[发明专利]一种用于制造塑钢门窗五金件中C形件的折弯装置

说明书

本发明公开了一种用于制造塑钢门窗五金件中C形件的折弯装置，涉及折弯装置技术领域，包括底座和加热装置，加热装置固定安装于底座的上表面左端，底座的上表面中间位置活动安装折弯装置，折弯装置包括有控制装置，控制装置的前端固定安装有执行装置。本发明通过增加控制装置，将传统的手动控制固定通过控制气缸实现自动化操作，减轻操作人员的负担，同时提高角度以及弯度的调节精度，使得塑钢框架的软化成型更加精确，对于后续框架配合来说也更加方便简单，增加填充装置，保证在控制气缸控制内调节块和外调节块运动时不会在调节块之间产生较大的缝隙，避免加热软化的塑钢门窗框架软化的塑钢在挤压作用下进入空隙。

技术领域

本发明涉及一种折弯装置，涉及折弯装置技术领域，具体涉及一种用于制造塑钢门窗五金件中C形件的折弯装置。

背景技术

塑钢门窗是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇，配装上密封胶条、毛条、五金件等，同时为增强型材的刚性，超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬(加强筋)，这样制成的门户窗，称之为塑钢门窗，随着社会的日益发展，塑钢门窗的形状也开始出现多样化的趋势，各种形状的塑钢门窗框架可通过加热软化，再进行重新定型即可得到所需的塑钢框架。针对现有技术存在以下问题：

1、C型的塑钢门窗框架在折弯时，内外调节块时通过人工手动调节位置角度，并采用卡具进行固定，手动进行操作需要耗费大量的时间，调节过程加重操作人员的负担，且手动调节无法保证调节后折弯部分角度以及弯度的精度，且不标准，为后续的装配带来很大困难；

2、塑钢门窗框架在进入折弯装置之前需要进行加热软化，而现有折弯装置用于调节角度的调节块之间在进行移动后会出现空隙，软化后的塑钢框架在进入其中后在挤压作用下会导致塑钢表面部分进入至空隙，造成塑钢框架表面出现大量不规则的突起，影响塑钢框架的美观度以及整体的合格率。

发明内容

本发明提供一种用于制造塑钢门窗五金件中C形件的折弯装置，其中一种目的是为了具备自动控制功能，解决手动控制调节精度不足的问题；其中另一种目的是为了解决调节块之间的空隙导致塑钢表面产生不规则突起的问题，以达到保证塑钢表面美观度以及整体合格率的效果。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种用于制造塑钢门窗五金件中C形件的折弯装置，包括底座和加热装置，所述加热装置固定安装于底座的上表面左端，所述底座的上表面中间位置活动安装折弯装置。

所述折弯装置包括有控制装置，所述控制装置固定安装于底座的上表面，所述控制装置的前端固定安装有执行装置。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述加热装置包括有传送滑轨，所述传送滑轨固定安装于底座的上表面左端，所述传送滑轨的内部固定安装有加热板，所述传送滑轨的左端活动安装有传送滚筒。

采用上述技术方案，该方案中的传送滑轨配合加热板实现塑钢框架的加热软化以及传输。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述控制装置包括有底板，所述底板固定安装于底座的上表面中心位置，所述底板呈弧状，所述底板的外表面固定安装有控制气缸，所述控制气缸沿底板的外表面弧形分布。

采用上述技术方案，该方案中的控制气缸配合底板实现折弯装置的自动调节控制。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述执行装置包括有内调节块，所述内调节块固定安装于控制气缸的外端，所述内调节块的下端固定安装有连接杆，所述连接杆的外围并且在底座的上表面开设有调节槽，所述连接杆的右端螺纹连接有外调节块，所述内调节块、外调节块的内侧均活动安装有顺滑压紧装置。

采用上述技术方案，该方案中的内调节块配合外调节块实现塑钢框架的折弯成型。