[发明专利]一种附墙椭圆劲性混凝土结构支模体系及其施工方法

权利要求书

1.一种附墙椭圆劲性混凝土结构支模体系，其特征在于：包括定型化木模板(1)、钢筋龙骨(2)、木方(3)、钢管(4)、普通模板(5)、套筒(6)以及对拉螺栓(7)，所述定型化木模板(1)和钢筋龙骨(2)、钢管(4)、普通模板(5)之间通过对拉螺栓(7)进行固定连接，并且定型化木模板(1)和钢筋龙骨(2)之间，钢管(4)和普通模板(5)之间夹持设置有木方(3)，所述套筒(6)通过对拉螺栓(7)固定在定型化木模板(1)内侧位置；

所述对拉螺栓(7)包含有螺杆(701)、第一锁紧环(702)，所述螺杆(701)螺纹连接贯穿设置在定型化木模板(1)、钢筋龙骨(2)和钢管(4)、普通模板(5)中，并且螺杆(701)上螺纹连接设置有第一锁紧环(702)，所述第一锁紧环(702)通过锁紧结构(8)进行锁紧固定；

所述锁紧结构(8)包含有固定体(801)、连接杆(802)、活动槽(803)、弧形凹槽(804)、弹簧销(805)、固定环(806)、锁紧卡块(807)、弧形挤压斜槽(808)、第二锁紧环(809)、锁紧卡槽(810)，所述固定体(801)通过定位结构(9)进行定位，并且固定体(801)的一侧活动设置有连接杆(802)，所述连接杆(802)的一端活动设置在活动槽(803)中，活动槽(803)设置在固定体(801)的一侧，所述活动槽(803)中等距设置有弧形凹槽(804)，并且连接杆(802)的两侧对称设置有弹簧销(805)，所述弹簧销(805)一端的端面设置为弧形面，所述连接杆(802)的另一端焊接设置有固定环(806)，所述固定环(806)中活动设置有锁紧卡块(807)，所述锁紧卡块(807)的两侧一体成型对称设置有凸片，凸片上一体成型设置有复位弹簧，锁紧卡块(807)的一端活动设置在弧形挤压斜槽(808)中，所述弧形挤压斜槽(808)等距设置在第二锁紧环(809)中，所述第二锁紧环(809)螺纹连接设置在固定环(806)上，所述锁紧卡槽(810)周向等距设置在第一锁紧环(702)的外侧壁，并且固定体(801)的一侧连接设置有定位结构(9)；

所述定位结构(9)包含有连接插槽(901)、连接插块(902)、锁紧圆槽(903)、锁紧螺丝(904)、安装固定板(905)，所述连接插槽(901)设置在固定体(801)的一侧，并且连接插槽(901)中插接设置有连接插块(902)，所述连接插块(902)的一侧设置有锁紧圆槽(903)，并且连接插块(902)一体成型设置在连接板的一端，连接板的另一端焊接设置在安装固定板(905)上，所述安装固定板(905)上对称设置有安装孔，所述连接插槽(901)的边侧位置贯穿设置有螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接设置有锁紧螺丝(904)，并且对于设置的安装固定板(905)可以采用直板或者弧形板。

2.根据权利要求1所述的一种附墙椭圆劲性混凝土结构支模体系，其特征在于：所述弧形挤压斜槽(808)与锁紧卡块(807)设置位置相对应、设置组数相同，设置有两组，并且弧形挤压斜槽(808)的槽口深度大于锁紧卡块(807)的端部截面长度。

3.根据权利要求2所述的一种附墙椭圆劲性混凝土结构支模体系，其特征在于：所述锁紧卡块(807)活动设置在弧形挤压斜槽(808)的一端的端面设置为弧形面，并且锁紧卡块(807)与锁紧卡槽(810)设置位置相对应，并且锁紧卡块(807)的端部截面宽度与锁紧卡槽(810)的槽口截面宽度相等。

4.根据权利要求1所述的一种附墙椭圆劲性混凝土结构支模体系，其特征在于：所述固定环(806)套在第一锁紧环(702)上，并且固定环(806)内径与第一锁紧环(702)的外径相等。

5.根据权利要求1所述的一种附墙椭圆劲性混凝土结构支模体系，其特征在于：所述锁紧螺丝(904)与锁紧圆槽(903)设置位置相对应、设置组数相同，并且两者直径设置相等。

6.根据权利要求1所述的一种附墙椭圆劲性混凝土结构支模体系，其特征在于：所述连接插块(902)与连接插槽(901)设置位置相对应、设置组数相同，并且连接插块(902)端部截面形状与连接插槽(901)的槽口截面形状相同，即两者截面的长度相等、宽度相等。

7.一种如权利要求1-6任意一项附墙椭圆劲性混凝土结构支模体系的施工方法，其特征在于，该施工方法包括以下步骤：

S1:预备工作：定型化椭圆木模由2片20mm厚定型木模拼装而成，单片模板按照图纸要求绘制出圆弧形结构放样尺寸图进行加工，阴角模板为水平模板及椭圆模板构成；拼装定型化木模板(1)，依据模板定位线，对齐模板企口进行拼接，再加木方背楞用对拉螺栓(7)进行固定；此过程首先通过定位结构(9)对锁紧结构(8)进行位置定位，使用对拉螺栓(7)进行初步固定后，之后再通过设置的锁紧结构(8)对其进行锁紧，提高其连接稳固性，进而提高其模板整体质量，模板拼接完成后，用40*70木方按250mm的间距竖向布置作为模板外背楞，将模板的连接节点设置在墙体平面上，以确保附墙柱阴角的成型质量；

S2：定型钢筋龙骨：定型钢筋龙骨采用ф25双钢筋，间距500mm，具体尺寸根据定型模板的尺寸进行确定，在每根钢筋龙骨上焊接直径为16mm的套筒，具体位置为竖向间距按照500mm设置，水平方向根据椭圆劲钢柱的尺寸设置；

S3：特制对拉螺栓(7)支撑系统：用ф14的高强对拉螺栓(7)进行固定，长度为椭圆附墙柱的厚度，螺杆间距不超过500mm，其中一端焊接在钢管柱上，竖向间距500mm，水平方向根据椭圆的尺寸设置4道对拉螺栓(7)，另一端穿过定型钢筋龙骨上的直螺纹套筒并且采用双螺帽固定连接，防止模板支撑失效。