[发明专利]一种纺织加工用纱线高效喷射上蜡设备及其使用方法

权利要求书

1.一种纺织加工用纱线高效喷射上蜡设备，包括设备座(1)，所述设备座(1)的顶面固定安装有放线架(2)，其特征在于，所述设备座(1)顶面固定连接安装有纱线起毛机构(3)、循环风泵(4)、布气环(6)和熔蜡储箱(8)，所述纱线起毛机构(3)和喷射上蜡机构(5)位于同一水平线上，所述喷射上蜡机构(5)的两端分别固定连接安装有布气环(6)和蜡液回收机构(9)，所述布气环(6)和蜡液回收机构(9)的端部分别与循环风泵(4)的出气端和进气端相连通，所述喷射上蜡机构(5)的上下两侧固定连接安装有供蜡机构(7)；

所述纱线起毛机构(3)包括导线管(31)，所述导线管(31)的内部卡接有限位楔块(32)，所述限位楔块(32)的内部固定连接安装有起毛环套(33)，所述导线管(31)的内侧固定连接安装有电热预热环(34)，所述电热预热环(34)为电热管结构；

所述喷射上蜡机构(5)包括气流导管(51)、上蜡球管(53)和聚向上蜡管(54)，所述气流导管(51)和聚向上蜡管(54)分别与上蜡球管(53)的两端向连通，所述气流导管(51)的外侧设有若干特斯拉阀管(52)，所述布气环(6)和蜡液回收机构(9)分别位于气流导管(51)和聚向上蜡管(54)的端部，所述供蜡机构(7)固定连接安装于上蜡球管(53)的上下表面；

所述供蜡机构(7)的一端卡接有位于上蜡球管(53)内部的曝散网片(72)，所述供蜡机构(7)的内侧固定连接安装有蜡液雾化喷头(71)，所述熔蜡储箱(8)的内部固定连接安装有蜡液加热机构和泵送机构，所述蜡液雾化喷头(71)的端部与泵送机构的出液端相连通，所述蜡液雾化喷头(71)的一侧设有导流气栅(73)，所述导流气栅(73)呈环状且位于蜡液雾化喷头(71)的周侧；

所述蜡液回收机构(9)包括回流环(91)和回收导管(92)，所述回流环(91)卡接于聚向上蜡管(54)的一端，所述回流环(91)的内侧开设有若干回流气孔(911)，所述回流环(91)的另一侧卡接有冷凝环(912)，所述回收导管(92)的内侧开设有与循环风泵(4)进气端相连通的回流气孔(93)，所述回流环(91)的内腔与循环风泵(4)进气端相连通。

2.根据权利要求1所述的纺织加工用纱线高效喷射上蜡设备，其特征在于，所述布气环(6)呈环状结构，所述布气环(6)的结构大小与回流环(91)的大小结构相同，且所述布气环(6)的圆环内侧开设有若干与回流气孔(911)相同的气孔。

3.根据权利要求1所述的纺织加工用纱线高效喷射上蜡设备，其特征在于，所述起毛环套(33)呈环形结构，所述起毛环套(33)的内侧为糙面结构，所述起毛环套(33)的圆心与电热预热环(34)的圆心位于同一水平线上，所述电热预热环(34)内孔直径大于起毛环套(33)的直径。

4.根据权利要求1所述的纺织加工用纱线高效喷射上蜡设备，其特征在于，所述特斯拉阀管(52)呈回字形管状结构，所述特斯拉阀管(52)的一侧与气流导管(51)的内腔向连通，所述特斯拉阀管(52)的左右两侧呈平行倾斜布置且斜向上蜡球管(53)的一侧，所述特斯拉阀管(52)呈圆周方向均匀分布于气流导管(51)的外侧。

5.根据权利要求1所述的纺织加工用纱线高效喷射上蜡设备，其特征在于，所述气流导管(51)和聚向上蜡管(54)的端部延伸至上蜡球管(53)的内部，且气流导管(51)和聚向上蜡管(54)之间设有间隙，所述间隙与供蜡机构(7)的竖直中线位于同一平面内，所述气流导管(51)位于上蜡球管(53)内侧的一端呈内缩状喇嘛口结构，所述聚向上蜡管(54)与蜡液回收机构(9)连接的一端呈内缩状喇嘛口结构。

6.根据权利要求1所述的纺织加工用纱线高效喷射上蜡设备，其特征在于，所述冷凝环(912)为金属材质构件，所述冷凝环(912)的一侧开设有位于回流环(91)内部的回收凸触(913)，所述回流环(91)的外周设有散热翅片。