[发明专利]一种铝杆连铸连轧用结晶轮

说明书

本发明提供一种铝杆连铸连轧用结晶轮，涉及铸轧技术领域。该基于一种铝杆连铸连轧用结晶轮，包括结晶轮体、拆分板和连接轴，所述连接轴设置在结晶轮体的中部，所述连接轴的前端面四周均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端且相对于结晶轮体的内侧固定连接有缓冲中空圆形架，所述支撑杆的内侧且相对于缓冲中空圆形架的内侧固定连接有连接圆架，所述连接圆架的内侧贯穿设置有安置口，所述安置口设置有多个且等间距排列，所述安置口的中间设置有连接块，所述连接块的中部且相对于导水孔贯穿设置有安装孔，所述安装孔的内部且相对于导水孔设置有喷洒器。可有效来避免冷却水对某个单一位置造成温度骤降，造成金属液成型缺陷，提高加工生产效率。

技术领域

本发明涉及铸轧技术领域，具体为一种铝杆连铸连轧用结晶轮。

背景技术

结晶轮，又称甩带轮，制作电线、电缆连铸连轧机里一个重要的组成件之一。通译一种带槽形的轮子。内壁进行水冷，用以冷却槽内溶液。结晶槽可用作冷却结晶器。直接把液态的铜水或者铝水直接轧制成固体，节省原料再熔炼一道工序，结晶轮可用于连续操作。这种结晶轮本身结构简单，关键要提高结晶轮本身性能和寿命从而降低更换带来的误时误工率，保证安全高效生产。

现阶段对于铝杆连铸连轧用结晶轮的使用冷却效果不佳，易造成单一位置温度骤降，造成金属液成型缺陷，且不便对喷洒设备更换使用，相比之下，本发明一种铝杆连铸连轧用结晶轮，可有效来缓和冷却水直接冲击结晶轮体的内侧，避免温度骤降对金属液成型造成影响，能有效来避免冷却水对某个单一位置造成温度骤降，造成金属液成型缺陷，可使喷洒器形成单个独立使用，便于更换，且不影响其他喷洒器进行喷洒冷却水冷却使用，从而来提高加工生产效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝杆连铸连轧用结晶轮，解决了冷却效果不佳，且不便更换设备的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种铝杆连铸连轧用结晶轮，包括结晶轮体、拆分板和连接轴，所述结晶轮体包含有承载层，所述承载层的上端设置有加强层且相对于加强层的上端设置有导热层，所述结晶轮体的外端中部设置有凹槽，所述拆分板设置在结晶轮体的前端面，所述拆分板的前端面四周均贯穿设置有第一固定孔，所述第一固定孔内设置有紧固件，所述连接轴设置在结晶轮体的中部，所述连接轴的前端面四周均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端且相对于结晶轮体的内侧固定连接有缓冲中空圆形架，所述缓冲中空圆形架的内侧贯穿设置有导水孔，所述导水孔设置有多个且等间距排列；

所述支撑杆的内侧且相对于缓冲中空圆形架的内侧固定连接有连接圆架，所述连接圆架的内侧贯穿设置有安置口，所述安置口设置有多个且等间距排列，所述安置口的中间设置有连接块，所述连接块的中部且相对于导水孔贯穿设置有安装孔，所述安装孔的内部且相对于导水孔设置有喷洒器，所述喷洒器的前端且相对于导水孔设置有喷洒口。

优选的，所述支撑杆的前端面且相对于第一固定孔贯穿设置有第二固定孔，所述紧固件延伸至第二固定孔的内部。

优选的，所述喷洒器的后端设置有导水软管，所述喷洒器的后端且相对于导水软管处设置有调节阀。

优选的，所述连接圆架的内部且相对于安置口的两内侧均贯穿设置有限位槽，所述连接块的两侧均贯穿设置有缓冲槽。

优选的，所述缓冲槽的一侧内壁设置有缓冲筒，所述缓冲筒设置有多组且等间距排列，所述缓冲筒的侧面固定连接有固定块，所述固定块的一侧与缓冲槽的内壁相连接。

优选的，所述缓冲筒的内部设置有弹簧，所述缓冲筒的内壁且相对于弹簧滑动连接有缓冲板。

优选的，所述缓冲板的一侧固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的一端固定连接有移动板，所述移动板的一侧且相对于限位槽的内部设置有限位块。