[发明专利]一种熟料出库自动控制系统

说明书

本发明公开了一种熟料出库自动控制系统，所述熟料出库控制系统包括料库排料系统、传输系统、电力控制系统和控制系统，所述料库排料系统由料库、出料口、电动流量阀构成，所述出料口上均设置电动流量阀；所述传输系统由第一传输机、第二传输机和第三传输机构成，所述第一传输机设置有DP主站，所述第二传输机和第三传输机均设置DP从站，所述控制系统由控制室和PLC控制器，所述PLC控制器分别与电动流量阀、第一传输机、第二传输机、第三传输机、DP总站和DP从站相连接。本发明通过设置电动流量阀，减少设备故障率，并且通过PLC控制器进行自动化编程，无需工作人员进行手动操作，节省人力资源的用量和避免了实际操作存在的安全隐患。

技术领域

本发明涉及水泥生产加工技术领域，具体为一种熟料出库自动控制系统。

背景技术

在水泥生产过程中，水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品。在水泥工业中，最常用的硅酸盐水泥熟料主要化学成分为氧化钙、二氧化硅和少量的氧化铝和氧化铁。主要矿物组成为硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙。硅酸盐水泥熟料加适量石膏共同磨细后，即成硅酸盐水泥。

在水泥熟料运输过程中，由于熟料的出库和传输过程较多，需要人工手动控制的节点也较多，因此，需要投入一定的人力资源进行人工手动控制，实际操作灵活性较差。

经过海量检索，发现现有技术，公开号为CN210752968U，公开了一种用于水泥生产加工的熟料下料装置，涉及水泥生产技术领域，主要目的是避免水泥熟料的扬尘现象。本实用新型的主要技术方案为：用于水泥生产加工的熟料下料装置，该装置包括：下料部用于输出破碎后的水泥熟料；输送机构设置于壳体内，输送机构包括皮带和驱动辊，皮带张紧于驱动辊，下料部连接于皮带上方的壳体；抽气管的一端连接于壳体上端面，另一端连接于抽气设备，过滤件固定设置于抽气管的一端，振打机构包括振打杆、凸轮、顶接板和递推杆，凸轮同轴连接于驱动辊，顶接板顶接于凸轮的上边缘，递推杆的一端转动连接于顶接板，另一端转动连接于振打杆的一端，振打杆的另一端接触于过滤件，振打杆的中部转动连接于壳体。

综上所述，现有的水泥熟料出库设备在实际使用过程中，熟料出库的下料和传输节点均采用手动控制，需要投入一定的人力资源进行人工手动控制，实际操作灵活性较差，并且岗位工的工作环境粉尘大、环境温度高，环境较恶劣，实操的安全系数不高，无法实现自动化控制水泥熟料自动化出库的效果，从而增加了企业运营的成本和增加工作人员的劳动强度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种熟料出库自动控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种熟料出库自动控制系统，所述熟料出库控制系统包括料库排料系统、传输系统、电力控制系统和控制系统，所述料库排料系统由料库、出料口、电动流量阀构成，所述出料口均设置于料库下表面，且出料口上均设置电动流量阀；

所述传输系统由第一传输机、第二传输机和第三传输机构成，所述第一传输机一侧设置有DP主站，所述第二传输机和第三传输机一侧均设置DP从站，所述电力控制系统由控制柜和配电室构成，所述配电室中设置有DP从站；

所述控制系统由控制室和PLC控制器，所述PLC控制器分别与电动流量阀、第一传输机、第二传输机、第三传输机、DP总站和DP从站相连接。

优选的，所述DP主站和DP从站均由模拟量模块、开关量模块和ET200M模块组态构成；

所述DP从站与DP主站构建连接，所述DP从站将信号传输至DP主站的GPU中，且DP主站将信号分别回馈至DP从站。

优选的，所述传输系统中第一传输机、第二传输机和第三传输机分别与料库的三个所述出料口相对应，且第一传输机、第二传输机和第三传输机的通道入口分别位于三个所述出料口下方。