[发明专利]用于特种钢还原气的制备装置及制备方法

权利要求书

1.用于特种钢还原气的制备装置，包括炉内被燃料层(50)分隔为上腔体和下腔体的发生炉(10)，下腔体连通有向燃料层(50)鼓入水蒸气的送气装置(90)，上腔体上设有还原气出口(130)，其特征是：还包括设于燃料层(50)下方的排渣装置；

所述排渣装置包括叠设的上灰盘(60)和下灰盘(70)，上灰盘(60)固设于发生炉(10)内壁以承载所述燃料层(50)；上灰盘(60)上设有若干腰孔(60b)，下灰盘(70)上设有与所述若干腰孔(60b)一一对应地导通的若干排料孔(70a)以及若干一一对应地插入所述若干腰孔(60b)内的扫灰柱(70b)；所述下灰盘(70)下端部连接有第二驱动轴(23)，第二驱动轴(23)可转动地设置在下腔体内，第二驱动轴(23)连接有动力装置(200)以带动下灰盘(70)的转动；

所述下灰盘(70)下端部设有环形腔(70c)；第二驱动轴(23)上套设有与下腔体固定连接的轴套(24)，所述轴套(24)上设有延伸到环形腔(70c)内的连接块(24a)；连接块(24a)与下灰盘(70)之间通过至少一组铺设于环形腔(70c)内的第三弹簧(70d)连接；所述第二驱动轴(23)的侧壁上设有可伸缩的拨块(23b)，所述轴套(24)的内侧壁上设有变径块(24b)，所述下灰盘(70)的下端部设有连接柱(70e)，连接柱(70e)与变径块(24b)分别在垂直于所述第二驱动轴(23)的两组不同平面内；拨块(23b)抵接于变径块(24b)和连接柱(70e)上，以通过第二驱动轴(23)的旋转带动拨块(23b)和下灰盘(70)的转动；当拨块(23b)因变径块(24b)挤压收缩到到最短时，拨块(23b)脱离连接柱(70e)，使得下灰盘(70)在第三弹簧(70d)的弹力下复位；所述第二驱动轴(23)的连续转动带动下灰盘(70)的往复式运动，以将燃料层(50)下部的灰渣排出；

还包括用于铺平燃料层(50)上方的桨叶(40)，所述桨叶(40)通过竖直设在上腔体内的第一驱动轴(20)与所述动力装置(200)连接；

第二驱动轴(23)通过锥齿轮换向机构与第二传动轴(22)连接，第一驱动轴(20)通过锥齿轮换向机构与第一传动轴(21)连接，第一传动轴(21)和第二传动轴(22)均可转动地穿设在所述发生炉(10)的侧壁上，第一传动轴(21)和第二传动轴(22)传动通过带轮传动机构(210)连接；

还包括设于发生炉(10)上方的封闭型的料斗(100)，所述料斗(100)上设有可开闭的进料口(100b)；

所述料斗(100)下部连通有破碎仓(110)，破碎仓(110)与发生炉(10)顶部连通，所述破碎仓(110)内设有破碎锤(110a)，所述破碎锤(110a)安装于所述第一驱动轴(20)上；

还包括设于桨叶(40)上方的筛盘(30)，筛盘(30)上具有若干漏料孔(30a)；所述筛盘(30)通过套设于第一驱动轴(20)上的第二弹簧(30b)可上下抖动地支撑于所述第一驱动轴(20)上；

所述发生炉(10)的内顶部设有震动发生环(120)，所述震动发生环(120)下端部设有若干下凸的波峰部(120a)和若干上凹的波谷部(120b)，所述若干波峰部(120a)和若干波谷部(120b)交替设置，且相邻的波峰部(120a)和波谷部(120b)之间平滑连接；

所述筛盘(30)上绕第一驱动轴(20)间隔均匀地设有若干立柱(30c)以抵接于震动发生环(120)下端部，以通过筛盘(30)的转动带动筛盘(30)自身的上下震动。

2.根据权利要求1所述的用于特种钢还原气的制备装置，其特征是：所述发生炉(10)外壁上设有机架，所述动力装置(200)和所述料斗(100)均安装于机架上。

3.根据权利要求1所述的用于特种钢还原气的制备装置，其特征是：所述送气装置(90)包括设于下腔体内的蒸汽腔(80)，且蒸汽腔(80)环绕所述第二驱动轴(23)设置，所述蒸汽腔(80)上设有若干排出水蒸气用的气孔，所述轴套(24)固定支撑于所述蒸汽腔(80)上。