[发明专利]一种环氧树脂基矿物铸件及制备方法

权利要求书

1.一种环氧树脂基矿物铸件，其特征在于，包括下述重量份数的组分：

骨料85-88份、粘合剂7-9份、填充料4-5份、助剂1份；所有组分的总量为100份；

所述粘合剂包括环氧树脂和固化剂。

2.如权利要求1所述的环氧树脂基矿物铸件，其特征在于，所述骨料主要是石料加工企业的废弃料，经过筛选、破碎、清洗、干燥后二次利用。

3.如权利要求2所述的环氧树脂基矿物铸件，其特征在于，所述骨料为天然花岗石颗粒或大理石颗粒，直径为0.1-25mm。

4.如权利要求1所述的环氧树脂基矿物铸件，其特征在于，所述环氧树脂和固化剂的质量比为65-75:25-35。

5.如权利要求1所述的环氧树脂基矿物铸件，其特征在于，所述环氧树脂为E51型环氧树脂和F51型环氧树脂的混合物，E51型环氧树脂和F51型环氧树脂的质量比为8:2。

6.如权利要求1所述的环氧树脂基矿物铸件，其特征在于，所述固化剂为异佛尔酮二胺与聚醚胺D230的混合物，异佛尔酮二胺与聚醚胺D230的质量比为2:1。

7.如权利要求1所述的环氧树脂基矿物铸件，其特征在于，所述助剂为增强剂，增强剂为钛酸酯偶联剂。

8.如权利要求1-7任一项所述的环氧树脂基矿物铸件的制备方法，其特征在于，具体过程如下：

(1)粘合剂的制备：

S1，环氧树脂的制备：将E51型环氧树脂和F51型环氧树脂原料于80℃加热至恒温，按质量比混合均匀，灌装备用；

S2，固化剂的制备：将异佛尔酮二胺与聚醚胺D230按质量比混合均匀，灌装备用；

(2)骨料颗粒的制备：

骨料由6个直径等级的原料颗粒混合而成，6个等级分别为0.1-1mm，1-2mm，2-4mm，4-8mm，8-14mm，14-25mm；将骨料清洗干净，于200℃热风干燥至含水率小于0.1％，然后将干燥后的骨料按配方称重并预置于搅拌装置中；

(3)在步骤(2)搅拌3min后，按次序向搅拌装置中加入助剂和填充料，充分搅拌均匀，获得混合料A；

(4)将S1制备的环氧树脂和S2制备的固化剂按配方重量称重，混匀，获得粘合剂；将粘合剂加入到步骤(3)搅拌均匀的混合料A中，搅拌均匀，获得混合料B；

(5)将搅拌均匀的混合料B输送到产品模具中，高频振动密实，振动频率为90-110Hz，振动幅度为0.5-1mm，获得初品；

(6)将初品送至烘房中加热固化，固化工艺为一次固化条件：在80℃条件下维持4-6h；二次固化条件：在120℃条件下维持3-5h；固化结束后，开模冷却至室温，获得成品。

9.如权利要求8所述的环氧树脂基矿物铸件的制备方法，其特征在于，在步骤(2)中，原料颗粒的级配为：

0.1-1mm：10-12％；

1-2mm：10-12％；

2-4mm：10-15％；

4-8mm：15-20％；

8-14mm：16-21％；

14-25mm：21-25％。