[发明专利]一种高效镀锌板镀锌液加工混合设备及使用方法有效
| 申请号: | 202110614296.6 | 申请日: | 2021-06-02 |
| 公开(公告)号: | CN113385088B | 公开(公告)日: | 2023-09-19 |
| 发明(设计)人: | 戴俊龙 | 申请(专利权)人: | 唐山睿申实业有限公司 |
| 主分类号: | B01F33/82 | 分类号: | B01F33/82;B01F23/80;B01F27/72;B01F27/90;B01F35/10;B01F35/30;B01F35/00;B01F35/71;C25D3/22 |
| 代理公司: | 杭州君和专利代理事务所(特殊普通合伙) 33442 | 代理人: | 张炬杰 |
| 地址: | 063000 河北省唐山市高新区*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高效 镀锌板 镀锌 加工 混合 设备 使用方法 | ||
1.一种高效镀锌板镀锌液加工混合设备,包括混合箱(1),其特征在于,所述混合箱(1)还包括
进料管(2),所述进料管(2)设置有多个,多个所述进料管(2)呈均匀分布与所述混合箱(1)的外表面,所述进料管(2)与所述混合箱(1)的侧壁连通,所述进料管(2)的顶端连通有进料斗(3),所述混合箱(1)的底部连通有出料管(4),所述混合箱(1)的顶部安装有输送组件(5);
搅拌杆(6),所述搅拌杆(6)与所述混合箱(1)的顶部内壁转动连接,所述混合箱(1)的内部安装有与搅拌杆(6)相配合的除杂组件(7); 所述输送组件(5)包括
安装座(51),所述安装座(51)与所述混合箱(1)的顶面固定,所述安装座(51)的顶部安装有驱动电机(52),所述混合箱(1)的顶面固定有两个呈对称分布的支撑板(53),两个所述支撑板(53)的顶端固定有输送箱(54),所述输送箱(54)的内壁转动连接有螺旋叶片(55),所述驱动电机(52)与所述螺旋叶片(55)的端部连接,所述螺旋叶片(55)与所述搅拌杆(6)的一端外表面均紧固套接有锥齿轮(56),两个所述锥齿轮(56)相啮合;
输送斗(57),所述输送斗(57)与所述输送箱(54)的顶部一侧连通,所述输送箱(54)的底部与所述混合箱(1)之间连通有输送管(58); 所述输送管(58)的外侧还设置有敲打组件(8),所述敲打组件(8)包括
半齿轮(81),所述半齿轮(81)紧固套接于所述搅拌杆(6)的顶端外表面,所述混合箱(1)的顶部滑动连接有齿形环(82),所述齿形环(82)与所述半齿轮(81)相啮合;
敲打块(83),所述敲打块(83)与所述输送管(58)的外表面相接触,两个所述支撑板(53)之间滑动贯穿有两个呈对称分布的固定杆(84),所述固定杆(84)的两端分别与所述齿形环(82)和所述敲打块(83)固定; 所述安装座(51)的底面开设有通槽(9),所述齿形环(82)延伸至所述通槽(9)的内部; 收集箱(74)内设置有按压组件(10),所述按压组件(10)包括
按压杆(101),所述按压杆(101)滑动贯穿于所述收集箱(74),所述按压杆(101)的底端固定有按压块(102);
固定块(103),所述固定块(103)与所述按压杆(101)的顶端固定,所述按压杆(101)的外表面设置有分别与所述收集箱(74)顶面和固定块(103)底面固定的按压弹簧(104),所固定块(103)与两个所述固定杆(84)之间均铰接有连接杆(105); 所述除杂组件(7)包括滤网(71),所述滤网(71)与所述混合箱(1)的内壁固定,所述滤网(71)的顶部安装有两个分别与所述搅拌杆(6)外表面固定的转动块(72),所述滤网(71)的顶部一侧安装有与所述混合箱(1)连通的除杂管(73);
收集箱(74),所述收集箱(74)与所述混合箱(1)的外表面固定,所述收集箱(74)与所述混合箱(1)的顶部之间连通有通道(75),所述收集箱(74)与所述混合箱(1)的底部之间连通有通孔(77),所述收集箱(74)的外侧转动连接有密封盖(76)。
2.根据权利要求1所述的一种高效镀锌板镀锌液加工混合设备,其特征在于,所述滤网(71)包括滤杂区(711)和收集区(712),所述滤网(71)的滤杂区(711)呈向内凹陷的弧面设置,所述转动块(72)与所述滤网(71)的滤杂区(711)相配合,所述滤网(71)的收集区(712)呈向外倾斜的弧面设置,所述滤网(71)的收集区(712)靠近所述除杂管(73)。
3.根据权利要求2所述的一种高效镀锌板镀锌液加工混合设备,其特征在于,两个所述连接杆(105)之间的距离与所述输送管(58)的外径大小一致,所述输送管(58)与送料管均和所述混合箱(1)的外壁呈倾斜分布。
4.根据权利要求3中所述的高效镀锌板镀锌液加工混合设备的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、定量配比:将镀锌液的配方原料按一定比例配置完成,分别通过不同的送料斗中送入至混合箱(1)内部,并加入适量的纯净水进行溶解;
S2、混合搅拌:此时通过驱动电机(52)的驱动,通过两个锥齿轮(56)的传动作用,使得搅拌杆(6)和转动块(72)同步转动,使得原料进行充分的溶解混合搅拌处理;
S3、除杂:在对配方原料进行充分混合搅拌后,此时将适量的除杂剂通过输送斗(57)进入至输送箱(54)内,通过驱动电机(52)的高速旋转,带动搅拌杆(6)和转动块(72)对混合液进行再次混合搅拌处理,并同时带动输送管(58)中的螺旋叶片(55)进行输送处理,从而对混合液中逐步添加除杂剂,并通过半齿轮(81)和齿形环(82)的啮合传动作用,使得敲打块(83)对输送管(58)进行往复敲打,防止输送管(58)中除杂剂处于积聚状态;
S4、光亮处理:将适量的光亮剂通过输送斗(57)进入至输送箱(54)内,同步骤S3,将光亮剂与混合液进行充分的混合搅拌处理,提高镀锌液的光洁度;
S5、转移清洁处理:通过出料管(4)的打开对混合配比完成的镀锌液进行转移处理,并且通过除杂剂进行处理的一些悬浮状的杂质通过收集箱(74)进行收集处理,并通过连接杆(105)带动按压杆(101)和按压块(102)进行往复的按压,从而使得收集箱(74)内的悬浮状杂质进行往复压缩处理,通过对密封盖(76)对悬浮状杂质进行去除,通过转动块(72)的高速转动,对沉底的杂质离心转动至滤网(71)的收集区(712),使得沉底杂质通过除杂管(73)的打开进行除杂处理。
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