[发明专利]一种塑料内胆复合气瓶接头

说明书

本发明提供了一种塑料内胆复合气瓶接头，涉及压力容器制造技术领域，包括接头本体和密封圈，接头本体呈筒状且设有用于气体通过的通孔，接头本体的一端设有环形安装槽，安装槽设于接头本体内、外侧壁之间，安装槽用于容置气瓶内胆的瓶口并与气瓶内胆的瓶口的内外侧壁均密封接触并固定连接，密封圈套设在接头本体内壁上，密封圈能够用于与对接部件密封接触。本发明提供的塑料内胆复合气瓶接头增强了与复合气瓶内胆的安装强度和安装稳定性，减小了复合气瓶的瓶口的变形，密封性好。

技术领域

本发明涉及压力容器制造技术领域，特别是涉及一种塑料内胆复合气瓶接头。

背景技术

随着我国经济的快速发展，尤其是我国燃油汽车产量和保有量的迅速增加，能源及环境危机日益明显，使用资源丰富、清洁无污染的天然气资源对我国汽车行业以及整个工业的发展具有极其重要的现实意义。目前，在天然气汽车及燃料电池汽车中，燃料多以压缩气体的方式存储于气瓶中。在我国，现阶段广泛使用的气瓶主要是合金内胆气瓶，而在国际上，塑料内胆纤维全缠绕复合气瓶由于重量轻、制造成本低、抗冲击性能优越和抗疲劳性能好等优势发展迅猛，已经成为主流。塑料内胆纤维全缠绕复合气瓶为双层结构，外层为纤维层(复合材料缠绕层)，内层为塑料内胆。

塑料内胆的强度和刚度较小，故塑料内胆全缠绕复合气瓶一般采用金属接头。金属接头与塑料内胆全缠绕复合气瓶长时间使用后，由于塑料内胆和金属接头材质不同易分层而产生泄漏；传统的塑料内胆复合气瓶接头无瓶口双层支撑结构，连接强度较低，复合气瓶充放气时直接对内胆的瓶口造成冲击，复合气瓶的瓶口处易产生变形，气密性较差，容易产生气体泄漏；塑料内胆复合气瓶接头与对接部件之间直接通过螺纹等方式连接，没有密封结构，密封性能难以保证。

发明内容

本发明的目的是提供一种塑料内胆复合气瓶接头，以解决上述现有技术存在的问题，增强了安装强度和安装的稳定性，能够减小复合气瓶的瓶口处的变形，密封性能好。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供了一种塑料内胆复合气瓶接头，包括接头本体和密封圈，所述接头本体呈筒状且设有用于气体通过的通孔，所述接头本体的一端设有环形的安装槽，所述安装槽设于所述接头本体内侧壁和外侧壁之间，所述安装槽用于容置气瓶内胆的瓶口并与所述气瓶内胆的瓶口的内外侧壁均密封接触并固定连接，所述密封圈套设在所述接头本体的内壁上，所述密封圈能够用于与所述塑料内胆复合气瓶接头的对接部件密封接触。

优选的，所述接头本体包括安装座和连接头，所述安装座和所述连接头均呈筒状，所述安装座的一端用于与所述连接头的一端连通并固定连接，所述安装座的另一端设有所述安装槽。

优选的，所述安装座靠近所述安装槽一端的外侧壁上设有安装环，所述安装环沿所述安装座的径向方向向所述安装座的外侧延伸，所述安装环用于与所述气瓶内胆密封接触并固定连接，所述安装环远离所述连接头一端的端面上设有环形凸起。

优选的，所述安装环具有第一安装面和第二安装面，所述第一安装面的一端与所述安装座的外侧壁相接，所述第一安装面的另一端与所述第二安装面相接，所述第二安装面用于与所述气瓶内胆密封接触并固定连接，所述第一安装面用于缠绕纤维层。

优选的，所述连接头具有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部均为环形且内径相同，所述第一连接部的外径大于所述第二连接部的外径，所述第二连接部用于套设在所述安装座内并与所述安装座的内侧壁密封连接，所述第一连接部的外径与所述安装座的外径相同。

优选的，所述安装座包括内部安装筒、中间安装筒和外部安装筒，所述内部安装筒用于套设在所述中间安装筒内并与所述中间安装筒的内侧壁密封连接，所述中间安装筒用于套设在所述外部安装筒内并与所述外部安装筒的内侧壁密封连接，所述内部安装筒用于与所述连接头连通，所述中间安装筒和所述内部安装筒远离所述安装槽的一端的端面用于与所述第二连接部的端面密封连接。