[发明专利]一种全自动吸管速溶颗粒两端压封灌装设备

说明书

本发明公开了一种全自动吸管速溶颗粒两端压封灌装设备，包括：吸管料机，所述吸管料机的一侧设置有吸管仓，所述吸管料机的下方固定有储物底座；吸管压板，其安置在所述吸管仓的内部；铰链，其安装在所述吸管仓的一侧；吸管转轮，其安装在所述吸管仓的下方，所述吸管转轮的外侧固定有转轮啮齿；电机。该一种全自动吸管速溶颗粒两端压封灌装设备设置有吸管通过夹块在传送带上运动，通过设置的高低位压封模块对上下两端自动进行压封，压封结构为菱形和三角形的组合结构，对吸管两端交叉压缩，呈现出三角形热封结构，热封效果较好，避免颗粒流出，且流水线作业提高了压封的灌装的效率，减少了人工成本，实现了压封和注料的自动化。

技术领域

本发明涉及灌装设备技术领域，具体为一种全自动吸管速溶颗粒两端压封灌装设备。

背景技术

吸管两端压封技术一般是指对吸管内部物质进行压封保证内部物质不会流出或泄露，以达到便于运输和使用的目的，在日常生产中通常采用热封的技术对吸管两端进行压封，压封速度快，技术成熟。热压封合是用某种方式加热封口处材料，使其达到粘流状态后加压使之粘封，一般用热压封口装置或热压封口机完成。热封头是热压封合的执行机构，根据热封头的结构形式及加热方法的不同，热压封口的方法可分为：普通热压封合法、熔断封合、脉冲封合、超声波封合、高频热封、以及感应热封合几种。

市场上的一种全自动吸管速溶颗粒两端压封灌装设备在使用中需要手动对吸管两端进行封口，操作繁琐，耗费人力工时，且生产效率较低，有些压封灌装设备压封效果较差，容易造成内部颗粒掉落，使产品合格率降低，用户使用体验较差，为此，我们提出一种全自动吸管速溶颗粒两端压封灌装设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动吸管速溶颗粒两端压封灌装设备，以解决上述背景技术中提出的市场上的一种全自动吸管速溶颗粒两端压封灌装设备在使用中需要手动对吸管两端进行封口，操作繁琐，耗费人力工时，且生产效率较低，有些压封灌装设备压封效果较差，容易造成内部颗粒掉落，使产品合格率降低，用户使用体验较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动吸管速溶颗粒两端压封灌装设备，包括：

吸管料机，所述吸管料机的一侧设置有吸管仓，所述吸管料机的下方固定有储物底座；

吸管压板，其安置在所述吸管仓的内部；

铰链，其安装在所述吸管仓的一侧；

吸管转轮，其安装在所述吸管仓的下方，所述吸管转轮的外侧固定有转轮啮齿；

电机，其安装在吸管料机的内部；

夹块转轮，其连接在所述电机的一端；

夹块，其设置在所述夹块转轮的外部，所述夹块的上端设置有上夹块，所述夹块的下端设置有下夹块；

传送带，其贯穿在所述夹块的内部，所述传送带的一侧设置有吸管固定板；

颗粒仓，其设置在所述吸管料机的左侧；

观察窗，其贯穿在所述颗粒仓的外表面；

注料管，其设置在所述颗粒仓的下端；

注料孔，其设置在所述注料管的下方；

放料管，其连接在所述注料孔的下端；

压封模块，其设置在所述颗粒仓的两侧。

优选的，所述压封模块还设有：

伸缩杆，其贯穿在所述压封模块的上端；

热封板，其连接在所述伸缩杆的一端。

优选的，所述吸管转轮通过转轮啮齿和夹块与夹块转轮啮合，且吸管转轮与吸管仓相互配合，并且夹块转轮与夹块之间构成卡合结构。