[发明专利]一种门窗执手自动组装设备

说明书

本发明涉及门窗执手技术领域，且公开了一种门窗执手自动组装设备，包括床身，所述床身中部固定连接有传送带，床身顶部两侧均活动连接有主动机构，主动机构内侧活动连接有传动机构，传动机构内侧活动连接有上料机构，传动机构顶部后侧固定连接有夹持机构，夹持机构外侧活动连接有下料机构。该门窗执手自动组装设备，通过左右两侧的上料机构工作过程相反，当左侧上料机构向后移动时右侧上料机构上料完成向前移动，此时加工设备加工右侧夹持机构上的工件，当左侧上料机构完成上料时，加工设备加工左侧夹持机构上的工件，在设置一组加工设备的情况下实现两倍的加工速率，提高设备生产效率，降低生产成本。

技术领域

本发明涉及门窗执手技术领域，具体为一种门窗执手自动组装设备。

背景技术

门窗执手的作用是开启、关闭门窗的同时，通过执手和其他附的配合，将门、窗的扇和框紧密的固定在一起，以达到关闭门窗的作用，门窗执手经过多年改革更新，其材质也多以铝合金、铜、不锈钢、有机玻璃、塑料等材料制成，在拥有适合大众受力合理要求内还要满足手感和装饰性的效果，所以在不同的场合，需要根据建筑设计进行成品设计或直接使用成品。

现有的门窗执手组装线多采取人工组装方式，此种组装方式企业需要较多的组装人员，组装效果差，生产效率低下，组装人员的劳动强度大，同时，在市场上存在一些执手组装的自动化设备，但是一般这种自动化设备使用气动和电动设备较多，导致故障率和成本增大，另外市面上的设备一般是采用振动盘自动上料，但是烤漆类产品不适用振动盘还需要手动上料，导致生产效率降低，生产成本升高。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种门窗执手自动组装设备，具备生产效率高，生产成本低的优点，解决了现有设备生产效率低，生产成本高的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种门窗执手自动组装设备，包括床身，所述床身中部固定连接有传送带，床身顶部两侧均活动连接有主动机构，主动机构内侧活动连接有传动机构，传动机构内侧活动连接有上料机构，传动机构顶部后侧固定连接有夹持机构，夹持机构外侧活动连接有下料机构。

进一步的，所述主动机构包括转轴，转轴顶端固定连接有转盘，转盘与转轴不同心安装，用于带动转盘移动，转盘外圈活动连接有移动环，移动环内侧固定连接有移动杆。

进一步的，所述传动机构包括滑块，滑块中部开设有与移动杆相适配的孔，用于安装滑块，方便滑块移动，滑块底部固定连接有移动座，移动座中部活动连接有内杆，移动座中部开设有与内杆相适配的孔，用于安装内杆，方便内杆移动，内杆底部固定连接有顶销，床身底部开设有凸台，用于带动顶销向上移动，内杆顶部固定连接有顶块，滑块中部开设有与顶块相适配的槽，用于安装顶块，方便顶块移动。

进一步的，所述上料机构包括推杆，推杆内端活动连接有第一连杆，第一连杆远离推杆的一端活动连接有第二连杆，第二连杆内端活动连接有推块，推块远离第二连杆的一端活动连接有第三连杆，第二连杆和第三连杆平行安装，用于带动推块移动，推块内侧固定连接有夹板，夹板内侧固定连接有橡胶垫，防止工件被夹伤。

进一步的，所述夹持机构包括工作台，工作台底部活动连接有第四连杆，第四连杆远离工作台的一端活动连接有第五连杆，第五连杆顶端活动连接有压杆，压杆内端固定连接有压座，压座中部活动连接有中杆，中杆靠近工作台的一端固定连接有压板，压板使用软质材料制作，防止工件被夹伤。

进一步的，所述下料机构包括固定座，固定座中部活动连接有横杆，横杆左端固定连接有下料块，横杆右端固定连接有楔块，楔块开设有斜面，用于推动楔块移动，横杆中部固定连接有挡板，挡板左侧通过挤压弹簧活动连接有环杆，固定座中部活动连接有限位销，滑块左侧固定连接有托板，托板顶部活动连接有摆杆，托板前后错位，且摆杆方向相反，用于推动楔块左右移动。

(三)有益效果