[发明专利]一种采用异型坯生产DH36海洋工程结构用热轧H型钢的方法

说明书

本发明公开了一种采用异型坯生产DH36海洋工程结构用热轧H型钢的方法，通过转炉冶炼、LF精炼、异型坯连铸、铸坯堆垛缓冷等炼钢过程工艺的控制，成功开发出DH36海洋工程结构用热轧H型钢。

技术领域

本发明涉及冶炼连铸领域，尤其涉及一种采用异型坯生产DH36海洋工程结构用热轧H型钢的方法。

背景技术

H型钢系列产品用途越来越广，广泛应用在建筑、电力、水利、能源、化工、石油等领域，由于对石油的需求日益增加，世界各国都在开发海洋石油，海洋石油平台结构用H型钢需求量也日益增加。热轧H型钢替代DH36钢板焊接将降低施工劳动强度、工程成本以及作业周期，具有重大现实意义及良好市场前景，由于除对强度要求外，对韧性、疲劳性、抗层状撕裂性、焊接性能等方面均有较高的要求，所以生产难度较大。因此，此类钢的经济效益非常可观。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种采用异型坯生产DH36海洋工程结构用热轧H型钢的方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种采用异型坯生产DH36海洋工程结构用热轧H型钢的方法，包括转炉冶炼、LF精炼、异型坯连铸、铸坯堆垛缓冷；

其中：

转炉冶炼：终渣碱度按3.0控制，终点控制目标C≥0.03％，T≥1610℃，采用SiMn、MnFe脱氧合金化，终脱氧采用有Al脱氧，在出钢过程中加入白灰，出钢挡渣；

LF精炼：白渣操作，全程按精炼规程进行吹Ar操作，根据转炉钢水成份及温度进行脱硫、成份微调及升温操作，精炼后期加入钛铁，保证软吹时间大于10min；

异型坯连铸：全程采用保护浇注，过热度≤25℃，采用弱冷制度，入拉矫机前，铸坯腹板目标温度≥900℃，铸坯翼缘目标温度≥800℃，采用恒拉速操作，拉速控制在0.8m/min-0.9m/min，连铸坯切割后及时下线堆垛缓冷，缓冷时间大于48小时；连铸坯断面尺寸为H555mm×440mm×105mm。

进一步的，所述DH36海洋工程结构用热轧H型钢的化学成分按质量百分比包括：C0.07％～0.18％、Si 0.15％～0.50％、Mn 1.10％～1.60％、P≤0.035％、S≤0.035％、Nb0.020％～0.050％，V 0.005～0.010％，Als≥0.020％，其余为Fe和不可避免的杂质，质量分数共计100％。

进一步的，所述DH36海洋工程结构用热轧H型钢的化学成分按质量百分比包括：C0.17％、Si 0.37％、Mn 1.32％、P 0.017、S 0.011％、Ti 0.032％，其余为Fe和不可避免的杂质，质量分数共计100％。

进一步的，所述DH36海洋工程结构用热轧H型钢的化学成分按质量百分比包括：C0.18％、Si 0.40％、Mn 1.31％、P 0.023％、S 0.007％、Ti 0.031％，其余为Fe和不可避免的杂质，质量分数共计100％。。

进一步的，所述DH36海洋工程结构用热轧H型钢的化学成分按质量百分比包括：C0.19％、Si 0.39％、Mn 1.35％、P 0.024％、S 0.010％、Ti 0.022％，其余为Fe和不可避免的杂质，质量分数共计100％。

进一步的，所述DH36海洋工程结构用热轧H型钢的化学成分按质量百分比包括：C0.20％、Si 0.42％、Mn 1.34％、P 0.016％、S 0.014％、Ti 0.022％，其余为Fe和不可避免的杂质，质量分数共计100％。

与现有技术相比，本发明的有益技术效果：