[发明专利]SMA-13就地热再生沥青混合料及其制备方法

说明书

本发明公开一种SMA‑13就地热再生沥青混合料及其制备方法。纤维在沥青混合料中的分散性好，就地热再生沥青混合料性能好。本发明的SMA‑13就地热再生沥青混合料，其组成及质量百分含量为：新拌沥青混合料，20％～30％；铣刨料，70％～80％；所述就地热再生沥青混合料采用SMA‑13级配。本发明的SMA‑13就地热再生沥青混合料制备方法包括：改性沥青熔融、矿料预热、铣刨料预热、铣刨料拌和、新拌沥青混合料制备和成品制备步骤。

技术领域

本发明属于道路铺面材料技术领域，特别涉及一种SMA-13就地热再生沥青混合料及其制备方法。

背景技术

伴随着我国高速公路产业集中式的飞速发展，沥青玛蹄脂碎石混合料(StoneMatrix Asphalt，SMA)沥青路面也在广泛应用，尤其是在江苏省内，SMA沥青路面广泛应用于高等级路面的上面层。而交通荷载等因素影响，大量路面仅服役5-7年就已需要对其进行养护。在此过程中产生大量沥青路面回收材料，据统计，每年存在12％～15％的高等级沥青路面需要进行铣刨重铺。据此估算我国每年产生至少2亿吨的铣刨料。

就地热再生技术使用了高掺量的铣刨料，只添加再生剂，与少量新拌沥青混合料拌和制成就地热再生沥青混合料。对于SMA沥青路面的就地热再生来说，一方面，就地热再生中包含了高达70％以上的铣刨料，再生料在实际使用过程中，容易出现低温开裂、疲劳裂缝、剥落等病害，急需改善其路用性能；另一方面，SMA铣刨料中的木质素纤维已经因老化而丧失了吸油的能力，通常需要添加新的纤维来防止路面泛油风险，然而新掺木质素纤维在就地热再生过程中存在易受热焦化、难以分散等难题。需要重新考虑掺加纤维作为稳定剂。

现有就地热再生沥青混合料如中国发明专利“ESA-13就地热再生沥青混合料”(申请号：201510904352.4、公开日：2016.03.23)所述，其组分和质量含量为再生旧料80％～90％；再生新料10％～20％；外掺剂是再生旧料中沥青质量的1～4％。该专利并未涉及替代木质素纤维以及就地热再生沥青混合料性能提升方面的内容。

发明内容

本发明的目的是提供一种SMA-13就地热再生沥青混合料及其制备方法。通过取代木质素纤维，在新拌沥青混合料中掺加玄武岩纤维，提高纤维在沥青混合料中的分散性，实现就地热再生沥青混合料性能的提高。

实现本发明的目的技术方案：

一种SMA-13就地热再生沥青混合料，其组成及质量百分含量为：

新拌沥青混合料，20％～30％；

铣刨料，70％～80％；

所述就地热再生沥青混合料采用SMA-13级配。

所述新拌沥青混合料包括：

玄武岩纤维，1.20％～1.60％；

矿料，92.6％～94.5％；

SBS改性沥青，5.8％～6.2％；

所述就地热再生沥青混合料整体级配范围如下：

优选地，

所述玄武岩纤维为亲油类6mm短切玄武岩纤维。

优选地，

所述矿料包括材质为玄武岩的粗细集料和材质为石灰岩的矿粉；

粗细集料质量为矿料总质量的90％，矿粉质量为矿料总质量的10％。

作为优选，所述粗细集料包括分别占矿料总质量60％、30％的1#料、2#料；

所述1#料为粒径10～20mm的粗集料，所述2#料为粒径5～10mm的粗集料。