[发明专利]一种金属打孔加工设备

说明书

本发明公开了一种金属打孔加工设备，其结构包括打孔设备主机架、夹具升降装置，所述打孔设备主机架右侧底部与夹具底部固定连接，所述夹具正上方安装有钻头，所述钻头顶部固定连接有释放润滑剂装置，所述释放润滑剂装置顶部固定连接有驱动装置，所述释放润滑剂装置与驱动装置外部均与升降装置固定连接，所述夹具包括夹具外壳、耐高温夹具头和固定架，所述固定架固定连接在夹具外壳内部，所述固定架右侧末端与耐高温夹具头固定连接，本发明涉及金属加工技术领域，通过设置耐高温夹具头能够避免由于高温导致热胀冷缩从而导致夹具松动，防止了钻孔偏移，从而让保证钻孔的精确性。

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，具体为一种金属打孔加工设备。

背景技术

通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)；现有的钻孔冷却液都是提前开启，钻孔完毕后关闭，在这个动作中会使得冷却液的浪费，因此我们提出一种金属打孔加工设备。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属打孔加工设备，解决了钻孔过程中冷却液使用浪费的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种金属打孔加工设备，其结构包括打孔设备主机架、夹具升降装置，所述打孔设备主机架右侧底部与夹具底部固定连接，所述夹具正上方安装有钻头，所述钻头顶部固定连接有释放润滑剂装置，所述释放润滑剂装置顶部固定连接有驱动装置，所述释放润滑剂装置与驱动装置外部均与升降装置固定连接；所述夹具包括夹具外壳、耐高温夹具头和固定架，所述固定架固定连接在夹具外壳内部，所述固定架右侧末端与耐高温夹具头固定连接，所述夹具外壳靠近顶部右侧的位置安装有冷却液喷嘴，所述冷却液喷嘴下方设置有冷却液开合装置，通过设置耐高温夹具头能够避免由于高温导致热胀冷缩从而导致夹具松动，防止了钻孔偏移，从而让保证钻孔的精确性。

优选的，所述冷却液开合装置包括冷却液喷嘴和强力磁铁，冷却液开合装置通过厚壁软水管与冷却液喷嘴连通，所述强力磁铁右侧通过压缩弹簧固定连接在固定架左侧，所述强力磁铁左侧对应的夹具外壳内壁上固定连接有弧面磁铁，所述弧面磁铁数量为两个，两个所述弧面磁铁之间通过弹性固定金属片固定连接，两个所述弧面磁铁相互靠近的磁极为异极，所述厚壁软水管穿过两个弧面磁铁之间与冷却液供给箱连通，位于右侧的弧面磁铁与强力磁铁相互靠近的磁极为异极；通过设置弧面磁铁和强力磁铁，在离心力的作用下将强力磁铁慢慢靠近位于右侧的弧面磁铁，在磁力的作用下位于右侧的弧面磁铁会慢慢靠近强力磁铁，从而让厚壁软水管打开，从而让冷却液从冷却液喷嘴打开，停止转动时厚壁软水管会被两个弧面磁铁重新压制，保证冷却液只在工作时释放，从而减少冷却液的浪费，节省钻孔成本。

优选的，所述释放润滑剂装置包括放置润滑剂层和润滑剂出口层，所述润滑剂出口层安装在放置润滑剂层正下方，所述润滑剂出口层内部套接有转动轴。

优选的，所述放置润滑剂层内部远离转动轴的一侧安装有润滑剂存放囊，所述润滑剂存放囊左侧连通有润滑剂供给管，所述润滑剂存放囊与润滑剂供给管连接处安装有质量不均韧性金属片，所述质量不均韧性金属片右侧通过弹簧与润滑剂存放囊内壁固定连接，所述润滑剂供给管左侧设置有管道阀门；通过设置质量不均韧性金属片和弹簧，在驱动装置转动的同时，放置润滑剂层内的质量不均韧性金属片会在离心力的作用下开始往右移动，从而挤压润滑剂存放囊，从而让润滑剂挤到润滑剂供给管里面，从而达到了只有在转动时润滑剂才会流出，而且每次的量都很少，不仅达到了润滑的目的，也节约了润滑剂。