[发明专利]一种耐腐蚀的断桥铝门窗用隔热条及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐腐蚀的断桥铝门窗用隔热条及其制备方法，涉及隔热条领域，通过将玻璃纤维、硅烷偶联剂搅拌均匀，之后停止搅拌并静置，得到产物a，将聚酰胺树脂、耐腐蚀树脂、抗氧化剂、防紫外线剂、分散剂、产物a加入至双螺杆挤出机中熔融共混，挤出造粒，得到耐腐蚀粒料，将耐腐蚀粒料放在真空干燥箱中干燥，之后加入至单螺杆挤出机中，熔融挤出至模具中冷却定型；该制备方法中首先使用硅烷偶联剂将玻璃纤维进行处理，改善玻璃纤维与树脂之间的粘合性能，大大提高玻璃纤维增强树脂的强度，通过加入抗氧化剂、防紫外线剂防止隔热条氧化与老化，通过添加耐腐蚀粒料，有效提高隔热条的耐腐蚀性能。

技术领域

本发明涉及隔热条领域，具体涉及一种耐腐蚀的断桥铝门窗用隔热条及其制备方法。

背景技术

目前，建筑用铝合金门窗普遍采用“断热冷桥”技术，以达到隔热节能的目的。所谓“断热冷桥”技术，就是将铝合金门窗框分成三部分：外部铝合金框、内部铝合金框以及连接内外铝合金框的中间芯子部分，而中间芯子部分即隔热条便称为“断热冷桥”，它不仅必须是一种极好的隔热材料，而且其强度和抗老化性能必须满足铝合金门窗的要求，因此，隔热条尤为关键，但是，现有的隔热条的稳定性差，耐腐蚀性能不足以满足断桥铝门窗的要求。

因此，如何改善现有的隔热条的稳定性差，耐腐蚀性能差是本发明需要解决的问题。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供了一种耐腐蚀的断桥铝门窗用隔热条及其制备方法：通过将玻璃纤维、硅烷偶联剂搅拌均匀，之后停止搅拌并静置，得到产物a，将聚酰胺树脂、耐腐蚀树脂、抗氧化剂、防紫外线剂、分散剂、产物a加入至双螺杆挤出机中熔融共混，挤出造粒，得到耐腐蚀粒料，将耐腐蚀粒料放在真空干燥箱中干燥，之后加入至单螺杆挤出机中，熔融挤出至模具中，冷却定型后得到该耐腐蚀的断桥铝门窗用隔热条，解决了现有的隔热条的稳定性差，耐腐蚀性能差的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种耐腐蚀的断桥铝门窗用隔热条，包括以下重量份组分：

聚酰胺树脂50-60份、耐腐蚀树脂40-50份、玻璃纤维5-15份、抗氧化剂0.3-0.7份、防紫外线剂0.1-0.5份、分散剂0.1-0.5份、硅烷偶联剂1-2份；

该耐腐蚀树脂由以下步骤制备得到：

S1：在安装有导气管、恒压滴液漏斗、冷凝回流装置以及温度计的四口烧瓶中加入正己烷以及甲醇，通入氮气，在搅拌速度为100-200r/min的条件下进行磁力搅拌，搅拌的同时向四口烧瓶中滴加3,3,3-三氟丙基三氯硅烷，控制滴加速度为1滴/s，滴加完毕后，升温至65-75℃的条件下回流4-5h，产生的氯化氢气体导出后用氢氧化钠溶液吸收，蒸出过量甲醇，再加入甲醇钠调节pH值至7后，将反应液真空抽滤，去除滤渣，将滤液常压精馏，截取144-145℃的馏分，得到中间产物A；

反应原理如下：

S2：将环氧树脂EP44、中间产物A、二月桂酸二丁基锡以及甲苯加入到安装有搅拌器以及冷凝回流装置的三口烧瓶中，之后将三口烧瓶置于恒温油浴中，在温度为90-100℃、搅拌速度为200-300r/min的条件下搅拌反应8-10h，反应结束后冷却至30℃以下，将反应液按照2℃/min的升温速度升温至75℃，之后放置于真空干燥箱中，在温度为48-52℃的条件下干燥8-10h，之后升温至75-85℃的条件下干燥40-50h，得到该耐腐蚀树脂。

反应原理如下：