[发明专利]磷酸盐生产用研磨装置

说明书

本发明公开了磷酸盐生产用研磨装置，包括机体、加工机构、研磨机构、上料机构和分离机构，所述机体包括壳体、固接于壳体上的物料罐以及开设于壳体外部的多个出料口，所述加工机构位于物料罐上，用于对原料进行粉碎，所述研磨机构位于壳体内，用于对原料进行研磨，所述上料机构位于壳体外部，用于将原料输送进物料罐内，所述分离机构包括设置于壳体内的第一滤盘和第二滤盘、固接于第一滤盘下方一侧和固接于第二滤盘下方两侧的送料罩、固装于壳体内底壁的第三电机、固接于第三电机输出端的转轴以及固接于转轴两侧的推料板，两个所述推料板分别与第一滤盘和第二滤盘内底壁相贴合，所述第二滤盘上的滤孔尺。

技术领域

本发明涉及磷酸盐技术领域，具体为磷酸盐生产用研磨装置。

背景技术

磷酸盐，是磷酸的盐，在无机化学、生物化学及生物地质化学上是很重要的物质，是几乎所有食物的天然成分之一，作为重要的食品配料和功能添加剂被广泛用于食品加工中，天然存在的磷酸盐是磷矿石(含磷酸钙)，用硫酸跟磷矿石反应，生成能被植物吸收的磷酸二氢钙和硫酸钙，可制得磷酸盐，磷酸盐可分为正磷酸盐和缩聚磷酸盐：在食品加工中使用的磷酸盐通常为钠盐、钙盐、钾盐以及作为营养强化剂的铁盐和锌盐，常用的食品级磷酸盐的品种有三十多种，磷酸钠盐是国内食品磷酸盐的主要消费种类，随着食品加工技术的发展，磷酸钾盐的消费量也在逐年上升。

磷酸盐是需要先对磷矿石进行化学处理，随后对其进行粉碎研磨，然后制成所需要的磷酸盐，现有的研磨装置，研磨出来的磷酸盐尺寸不同，不易对不同用途进行使用，难以对其进行分离，人工筛选费时费力，且研磨效果不好，使得产品的质量下降，以及成本过高。

发明内容

本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明所采用的技术方案为：

磷酸盐生产用研磨装置，包括机体、加工机构、研磨机构、上料机构和分离机构，所述机体包括壳体、固接于壳体上的物料罐以及开设于壳体外部的多个出料口，所述加工机构位于物料罐上，用于对原料进行粉碎，所述研磨机构位于壳体内，用于对原料进行研磨，所述上料机构位于壳体外部，用于将原料输送进物料罐内，所述分离机构包括设置于壳体内的第一滤盘和第二滤盘、固接于第一滤盘下方一侧和固接于第二滤盘下方两侧的送料罩、固装于壳体内底壁的第三电机、固接于第三电机输出端的转轴以及固接于转轴两侧的推料板，两个所述推料板分别与第一滤盘和第二滤盘内底壁相贴合，所述第二滤盘上的滤孔尺寸小于第一滤盘上的滤孔尺寸，所述送料罩的一端穿过出料口延伸至壳体外部。

通过采用上述技术方案，可以将尺寸不同的物料进行筛选和分离，不同尺寸的物料能够适用于不同用途，且无需工作人员后续人工进行筛选，省时省力。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加工机构包括固装于物料罐上的第一电机、固接于第一电机输出端的转轴、可转动安装于物料罐内的转动轴、套装于转轴上和固接于转动轴顶端的锥齿轮、固接于转动轴两侧的支撑板、可转动安装于支撑板上的粉碎杆、固接于物料罐内顶部的齿环、固接于粉碎杆顶端与齿环啮合传动的第一齿轮以及固接于粉碎杆外侧壁的粉碎叶，两个所述锥齿轮的外部啮合传动。

通过采用上述技术方案，对原料进行粉碎处理，且粉碎效果好，从而可以先对物料进行初次粉碎处理，避免后续研磨时由于物料过大设备出现堵塞，以及可以减小后续设备的负荷，有利于提高设备的使用寿命。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述研磨机构包括可转动安装于壳体内的第一传动轴和第二传动轴、套装于第一传动轴和第二传动轴上的研磨辊、套装于第一传动轴和第二传动轴端部啮合传动的第二齿轮、固接于第一传动轴端部的从动轮以及固接于转轴上的主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接。

通过采用上述技术方案，使得两个研磨辊相反方向转动对物料进行进一步研磨，向中间进行挤压，有利于提高研磨的质量。