[发明专利]一种UV光固化纳米金属导电油墨专用炭黑材料

权利要求书

1.一种UV光固化纳米金属导电油墨专用炭黑材料，其特征在于，包括炭黑、石墨粉、氧化石墨烯、复合光引发剂、助剂组合物和水玻璃，上述组分配比为，炭黑25-50％，石墨粉5-20％，氧化石墨烯2-10％，复合光引发剂2-10％，助剂组合物0.5-5％和水玻璃40-50％。

2.根据权利要求1所述的一种UV光固化纳米金属导电油墨专用炭黑材料，其特征在于，所述复合光引发剂由双2,6-二氟-3-吡咯苯基二茂钛、酮肟酯类光引发剂、硫杂蒽酮类光引发剂、酰基膦类光引发剂、α-羟烷基苯酮类光引发剂和含吗啉基α-氨基酮类光引发剂组成。

3.根据权利要求2所述的一种UV光固化纳米金属导电油墨专用炭黑材料，其特征在于，所述酮肟酯类光引发剂、硫杂蒽酮类光引发剂、酰基膦类光引发剂、α-羟烷基苯酮类光引发剂和含吗啉基α-氨基酮类光引发剂的重量比为(5-15):(6-18):(7-17):(8-16):(1-5)，双2,6-二氟-3-吡咯苯基二茂钛占复合光引发剂总重量的重量百分比为5-8％，其余光引发剂的重量之和占复合光引发剂总重量的质量百分比为92-95％。

4.根据权利要求1所述的一种UV光固化纳米金属导电油墨专用炭黑材料，其特征在于，所述助剂组合物包括消泡剂、流平剂、增稠剂、分散剂等中的一种或一种以上。

5.根据权利要求1所述的一种UV光固化纳米金属导电油墨专用炭黑材料，其特征在于，炭黑平均粒径25nm-30nm。

6.一种UV光固化纳米金属导电油墨专用炭黑材料的制备方法，包括如下步骤：步骤一，选材；步骤二，除杂；步骤三，合成；步骤四，提纯；步骤五，混合球磨；步骤六，混合搅拌；其特征在于：

其中在上述的步骤一中，将炭黑、石墨粉、氧化石墨烯、复合光引发剂、助剂组合物和水玻璃按照炭黑25-50％，石墨粉5-20％，氧化石墨烯2-10％，复合光引发剂2-10％，助剂组合物0.5-5％和水玻璃40-50％的比例配制，进行存放；

其中在上述的步骤二中，将氧化石墨烯和炭黑置于水中分散均匀，得分散液；将水玻璃溶解得到原料粗液，然后往原料粗液中加入上述分散液，过滤后得到合格的水玻璃溶液；

其中在上述的步骤三中，将得到的水玻璃溶液与质量分数2.0-2.5％的硝酸溶液混合，反应后得到炭黑粗产物，反应温度为80-95℃，反应时间为90-110min；

其中在上述的步骤四中，对得到的炭黑粗产物进行压滤、洗涤和打浆，干燥后得到炭黑成品，洗涤采用25-40℃的水进行洗涤，至洗涤废水中的电导率低于2.0ms/cm；

其中在上述的步骤五中，将炭黑成品放入到球磨机中，启动球磨机，再将复合光引发剂倒入球磨机中，进行混合粉碎，粉碎时间为30min，得到混合粉末产物；

其中在上述的步骤六中，将混合粉末产物倒入搅拌机中，再将助剂组份倒入搅拌机中，启动搅拌机，搅拌时间为30min，转速为60r/min。

7.根据权利要求6所述的一种UV光固化纳米金属导电油墨专用炭黑材料的制备方法，其特征在于，所述水玻璃为固体状态。

8.根据权利要求6所述的一种UV光固化纳米金属导电油墨专用炭黑材料的制备方法，其特征在于，水玻璃溶液与质量分数2.0-2.5％的硝酸溶液质量比为1.5–2.0：1。

9.根据权利要求6所述的一种UV光固化纳米金属导电油墨专用炭黑材料的制备方法，其特征在于，在所述步骤四中，干燥方式采用喷雾干燥，且喷雾干燥温度为400-600℃。

10.根据权利要求6所述的一种UV光固化纳米金属导电油墨专用炭黑材料的制备方法，其特征在于，在所述步骤五中，球磨机转速为60r/min。