[发明专利]一种冶炼器

说明书

本发明公开了一种冶炼器，其结构包括排气腔、连接管道、熔炼炉、支撑柱、衔接端、下料管，排气腔与连接管道相连接，连接管道的另一端与熔炼炉相通，熔炼炉底部设有支撑柱，支撑柱与熔炼炉机械焊接，熔炼炉通过衔接端与下料管相连接，本发明的有益效果：通过将进入下料管中的料渣先进行打散，使其随着中心轴旋转产生的离心力作用下，使得两个活动板向外呈一定角度凸起，从而可以将未进入固定腔中的料渣拨动，达到将料渣带有的热气进行分散，热气通过引导管道输出，实现料渣进入下料管之前的降温，从而防止温度过高的料渣直接掉落到下料管内会造成下料管的水套被烧穿，间接延长了下料管以及下料管水套的使用寿命。

技术领域

本发明涉及冶金机械领域，尤其是涉及到一种冶炼器。

背景技术

冶金就是从矿石中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，银铅冶炼中需要冶炼炉，而冶炼炉的顶部的下料管为了防止炉内高温的辐射，需要在下料管的中央设置一个水套给下料管降温，在长期循环水的降温过程中，循环水在下料管与水套环隙之间会结垢，在水套外壁结垢严重会导致水套的降温效果较差，下料管水套的温度较高，水套汽化严重，很容易下料管水套烧穿漏水。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种冶炼器，其结构包括排气腔、连接管道、熔炼炉、支撑柱、衔接端、下料管，所述排气腔与连接管道相连接，所述连接管道的另一端与熔炼炉相通，所述熔炼炉底部设有支撑柱，所述支撑柱与熔炼炉机械焊接，所述熔炼炉通过衔接端与下料管相连接。

作为本发明的进一步优化，所述衔接端由进端、翻搅机构、支撑杆、连接端、输出端、引导管道构成，所述进端与输出端相通，所述输出端与下料管相通，所述进端与熔炼炉相连接，所述引导管道与衔接端的内腔相通，所述支撑杆固定安装在衔接端的内腔壁层上，所述支撑杆与连接端相连接，所述连接端与翻搅机构机械连接。

作为本发明的进一步优化，所述翻搅机构由中心轴、推搅机构、固定腔、内搅机构、进出口构成，所述中心轴与连接端机械连接，所述中心轴与推搅机构相连接，所述推搅机构与内搅机构相配合，所述内搅机构安装在固定腔内，所述固定腔的外壁上设有进出口，所述进出口设有三个，并且等距分布，所述进出口将固定腔的外壁贯穿。

作为本发明的进一步优化，所述推搅机构由固定块、块腔、活动杆、活动板、连轴构成，所述固定块上设有块腔，所述块腔内安装有活动杆，所述活动杆与块腔间隙配合，所述活动杆远离块腔的一端上设有连轴，所述活动板设有两个，并且两个活动板相悖的一端分别安装在固定腔的外壁上，所述活动板通过连轴与活动杆机械连接。

作为本发明的进一步优化，所述内搅机构由定杆、活动块、定轴构成，所述定杆设有两个，并且呈对称结构设立，所述定杆的一端固定在固定块上，另一端与另一个定杆远离的固定块的一端相连接，所述定轴安装在两个定杆相交的一端上，所述定轴将活动块贯穿并使其与两个定杆相连接。

作为本发明的进一步优化，所述活动块呈“V”字形设立，并且活动块在离心力的作用下可以绕定轴旋转，从而达到将料渣进行翻搅的目的。

作为本发明的进一步优化，所述活动杆与活动板机械连接，与同一根活动杆相连接的两个活动板之间处于相对平行的状态，从而使得活动杆向内缩进的时，两个活动板之间处于同一弧度上如图三所示。

有益效果