[发明专利]一种清洁排放的垃圾焚烧装置及其使用方法

说明书

本发明涉及垃圾焚烧领域，公开了一种清洁排放的垃圾焚烧装置及其使用方法，所述垃圾焚烧装置包括热分解炉、开设在热分解炉上的进料口和排气口、具有上焚烧室和下焚烧室的焚烧炉、连通热分解炉和下焚烧室的出料口、设置在热分解炉内且用于将热分解炉内垃圾通过出料口传递至下焚烧室的物料传送带、设置在热分解炉内的搅拌器，以及连通上焚烧室上端与热分解炉的通气管道；所述上焚烧室位于下焚烧室上方且与下焚烧室连通；促进了垃圾的受热分解，也实现了烟气余热回收利用的目的。

技术领域

本发明涉及垃圾焚烧领域，具体涉及一种清洁排放的垃圾焚烧装置及其使用方法。

背景技术

中国是一个人口大国，每天所产生的垃圾量是巨大的，目前阶段处理垃圾最合理的方法就是焚烧垃圾，焚烧垃圾不仅能节约土地，而且还不会污染水资源，所以垃圾焚烧炉是一种处理垃圾最常用的设备，但是现有的垃圾焚烧炉在使用的过程中会产生一些问题，比如说焚烧不彻底，从而降低了焚烧的效率，同时还会造成焚烧炉的炉体堵塞，而且焚烧过后产生的烟气会造成大气污染等，破坏生态环境，这些烟气同时会携带大量的热量，简单排出会造成热量浪费，亟待发明一种既可以清洁排放，又可以回收利用排气余热的垃圾焚烧装置。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种清洁排放的垃圾焚烧装置及其使用方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种清洁排放的垃圾焚烧装置，包括热分解炉、开设在热分解炉上的进料口和排气口、具有上焚烧室和下焚烧室的焚烧炉、连通热分解炉和下焚烧室的出料口、设置在热分解炉内且用于将热分解炉内垃圾通过出料口传递至下焚烧室的物料传送带、设置在热分解炉内的搅拌器，以及连通上焚烧室上端与热分解炉的通气管道；所述上焚烧室位于下焚烧室上方且与下焚烧室连通。

作为对上述方案的进一步改进，所述热分解炉的内部温度为700℃，所述第一燃烧室和第二燃烧室的内部温度为1200℃。

作为对上述方案的进一步改进，所述搅拌器包括竖向设置在上焚烧室内的圆杆，以及以及可转动方式设置在圆杆下端的耐火叶片。

作为对上述方案的进一步改进，所述圆杆包括能够使圆杆长度可变的伸缩结构。

作为对上述方案的进一步改进，所述圆杆的内部中空；所述耐火叶片上均匀开设有叶片出气口；所述圆杆的上端与通气管道连通，且下端与叶片出气口连通。

作为对上述方案的进一步改进，所述上焚烧室内设置有呈圆柱形的蓄热体，所述蓄热体上端通过通气阀与管道口连通。

作为对上述方案的进一步改进，所述上焚烧室和下焚烧室之间设置有分割层；所述分割层中间分布有耐腐蚀性滤网，且与蓄热体的下端连接。

作为对上述方案的进一步改进，所述通气管道由隔热材料构成。

一种清洁排放的垃圾焚烧装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：垃圾由热分解炉的进料口进入热分解炉内部，热分解炉内部为缺氧环境，垃圾在搅拌器的搅拌作用下进行热分解；

步骤二：热分解完毕后垃圾经热分解炉下部物料传送带的传送由出料口进入到下焚烧室进行高温焚烧；

步骤三：垃圾焚烧后产生的烟气通过分隔层的耐腐蚀性滤网进入到上焚烧室，经蓄热体的加热作用进一步燃烧；

步骤四；燃烧后的清洁烟气携带热量通过通气管道进入到圆杆，再经过耐火叶片上的叶片出气口返回到热分解炉中，加速热分解炉中垃圾的分解，清洁烟气最后从排气口排出；重复步骤一到四，直至垃圾处理完毕。

与现有技术相比，本发明的有益技术效果是：