[发明专利]一种石墨烯、人工石墨复合导热膜的制备工艺

权利要求书

1.一种石墨烯、人工石墨复合导热膜的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤，

a、对人工石墨膜进行活化处理：采用臭氧氧化处理方式，让膜表面产生活性官能团；

b、对人工石墨膜进行粗糙化处理：在石墨膜表面形成多孔和/或网格式纹路的粗糙表面；

c、涂布石墨烯浆料：将石墨烯浆料涂布在人工石墨膜表面，经过烘干、碳化、石墨化和对辊后，形成得到所述石墨烯、人工石墨复合导热膜。

2.根据权利要求1所述的石墨烯、人工石墨复合导热膜的制备工艺，其特征在于：所述采用臭氧氧化处理方式，让膜表面产生活性官能团具体包括：将成卷的人工石墨膜置于带有臭氧发生器的流化床中，使石墨烯与臭氧充分接触和反应得到微氧化的人工石墨膜。

3.根据权利要求2所述的石墨烯、人工石墨复合导热膜的制备工艺，其特征在于：所述流化床中控制臭氧气流速度为0.35-0.45m3/h，控制浓度为0.5-15mg/L，人工石墨膜在流化床中的反应时间为1.5-3h。

4.根据权利要求2所述的石墨烯、人工石墨复合导热膜的制备工艺，其特征在于：所述成卷的人工石墨膜的厚度为25-35mm。

5.根据权利要求1所述的石墨烯、人工石墨复合导热膜的制备工艺，其特征在于：所述石墨膜表面的多孔结构由机械针刺穿石墨膜形成，孔径的大小为0.1-2mm，相邻孔之间的距离保持的0.5-0.8cm。

6.根据权利要求1所述的石墨烯、人工石墨复合导热膜的制备工艺，其特征在于：所述石墨膜表面的网格式纹路由网纹辊的方式对石墨膜表面进行辊压后形成。

7.根据权利要求1所述的石墨烯、人工石墨复合导热膜的制备工艺，其特征在于：所述活性官能团为羟基、羧基和环氧基。

8.根据权利要求1所述的石墨烯、人工石墨复合导热膜的制备工艺，其特征在于：所述将石墨烯浆料涂布在人工石墨膜表面包括：采用涂布机在人工石墨膜表面均匀涂布上0.01-1000mm厚度的石墨烯浆料。

9.根据权利要求8所述的石墨烯、人工石墨复合导热膜的制备工艺，其特征在于：所述经过烘干、碳化、石墨化具体包括将涂布石墨烯浆料的人工石墨膜经过50-100℃的低温干燥1-5h、800-1200℃的中温碳化10-50h，2700-3200的高温石墨化10-50h。

10.根据权利要求8所述的石墨烯、人工石墨复合导热膜的制备工艺，其特征在于：所述涂布机的温度依次设置为70℃、80℃和70℃。