[发明专利]用于橡胶密封件制备的预先成型挤出装置

说明书

本发明涉及成型挤出设备技术领域，提出了用于橡胶密封件制备的预先成型挤出装置，包括挤出机，用于挤出管状预成型橡胶，转盘，设置在挤出机的挤出端一侧，转盘的周面上设置有环形凹槽，成型模具，共有若干个，呈环形均匀分布在环形凹槽内，成型模具随转盘转动后接收挤出机的出料，振荡通道，设置在环形凹槽内，成型模具转动后穿过振荡通道并与振荡通道内壁碰撞。通过上述技术方案，解决了现有技术中空气进入模具影响产品品质的问题。

技术领域

本发明涉及成型挤出设备技术领域，具体的，涉及用于橡胶密封件制备的预先成型挤出装置。

背景技术

橡胶密封件呈环形，其制备过程需要挤出机将原料熔融挤出，然后切断并进入模具进行挤压成型，成型后进行冷却并从模具中排出。但是现有的橡胶密封件挤出后，会由于密封不严导致空气进入模具，从而使得成品中存在气泡，影响了产品的品质。

发明内容

本发明提出用于橡胶密封件制备的预先成型挤出装置，解决了相关技术中空气进入模具影响产品品质的问题。

本发明的技术方案如下：

挤出机，用于挤出管状预成型橡胶，

转盘，设置在所述挤出机的挤出端一侧，所述转盘的周面上设置有环形凹槽，

成型模具，共有若干个，呈环形均匀分布在所述环形凹槽内，所述成型模具随所述转盘转动后接收所述挤出机的出料，

振荡通道，设置在所述环形凹槽内，所述成型模具转动后穿过所述振荡通道并与所述振荡通道内壁碰撞。

所述成型模具包括

连接杆，沿所述转盘径向设置，

上模和下模，所述下模设置在所述连接杆上，所述上模转动设置在所述下模上，

所述下模设置有凹部，所述上模设置有与所述凹部配合的凸部，

所述上模与所述下模合模后呈球形，所述上模与所述下模内设置有成型空腔。

还包括

励磁模块一，设置在所述凸部上，

励磁模块二，设置在所述凹部上。

还包括

条形槽，设置在所述转盘上，所述条形槽沿所述转盘轴向设置，所述连接杆的一端铰接设置在所述条形槽内，

第二弹簧，共有两个，设置在所述条形槽内，两个所述第二弹簧分别位于所述连接杆的两侧，用于提供所述连接杆处于居中的回复力。

还包括

所述振荡通道内贯穿设置有蛇形孔，所述蛇形孔沿所述转盘的轴向方向弯曲，所述蛇形孔任意位置的横截面圆心距转盘圆心的长度相等，所述模具转动后穿过所述蛇形孔，

所述振荡通道朝向所述转盘的一侧设置有让位槽，供所述连接杆穿过，所述让位槽与所述蛇形孔连通。

还包括

推动机构，设置在所述转盘内靠近所述挤出机的一侧，

所述连接杆转动到所述挤出机出口处后，沿所述转盘径向向外移动并接收出料。

所述推动机构包括

支撑板，固定在所述转盘内，

固定块，设置在所述支撑板朝外的一侧上，

励磁模块三和励磁模块四，所述励磁模块三与所述励磁模块四分别设置在所述固定块的两侧，

转动板，所述转动板铰接设置在所述固定块上，所述转动板转动后分别与所述励磁模块三或所述励磁模块四接触，