[发明专利]一种水性聚氨酯运动鞋用高物性合成革的制造方法

说明书

本发明公开了一种水性聚氨酯运动鞋用高物性合成革的制造方法，包括如下步骤：表皮层的制备、中间层的制备、接着层的制备、贴合、熟化、分离。表皮层中含有一种聚醚型、脂肪族固含量在30％‑40％的水性聚氨酯树脂。中间层中含有一种聚醚型、脂肪族固含量在30％‑40％的水性聚氨酯树脂；接着层中含有一种二液型、聚醚型、脂肪族固含量在40％‑60％的水性聚氨酯树脂。采用水性涂层工艺技术，成品DMF残留测试≤50ppm，满足了客户的要求。并且采用选择聚醚型水性树脂，提供成品表皮层的耐磨物性。采用高物性水性涂层配方，实现高剥离、高耐水解、高耐曲折的物理机械性能要求。

技术领域

本发明涉及合成革制备方法技术领域，尤其是一种水性聚氨酯运动鞋用高物性合成革的制造方法。

背景技术

现有的合成革均是溶剂型成熟产品，可以可以符合客户要求，但是现在品牌客户对成品溶剂含量要求(DMF≤50ppm)，现有的材料不能满足客户使用要求。

现有的普通的沙发树脂可以进行一些产品设计，但是满足运动鞋用高物性合成革的设计，没有一种可借鉴的制作方法；或者讲拿普通的水性材料通过水性涂层加工实现不了运动鞋高物性的耐折、耐磨、剥离的基本物理机械性能要求。

一些耐水解性能设计优异、皮膜物性高的水性聚氨酯树脂通过常规的工艺手段加工不能获得理想的表观及玻璃物理机械性能指标。

发明内容

本发明的目的是提供一种水性聚氨酯运动鞋用高物性合成革的制造方法，通过水性面层树脂、中间层树脂、接着层树脂的优化配套，实现整体的耐折、耐磨、剥离的物理机械性能，满足运动鞋用对于高特性合成革的要求。

为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：

本发明所涉及的一种水性聚氨酯运动鞋用高物性合成革的制造方法，其特征是，包括如下步骤：

步骤S1、表皮层的制备：将表皮层水性聚氨酯浆料涂覆在离型纸上，涂覆刀位为003-0.15mm，烘干，离型纸上的花纹纹路转移至表皮层表面；烘干后表皮层成膜厚度为0.01-0.1mm；

所述表皮层水性聚氨酯浆料中含有水性聚氨酯树脂、水性流平剂、水性消泡剂和水性色浆；所使用的水性聚氨酯树脂为一种聚醚型、脂肪族固含量在30％-40％的水性聚氨酯树脂；

配制的表皮层水性聚氨酯浆的黏度为1000-10000cps/25℃，涂布量为100-300g/m；

步骤S2、中间层的制备：将中间层水性聚氨酯浆料涂覆在烘干后的表皮层表面，涂覆刀位为0.05-0.2mm，烘干；烘干后中间层成膜的厚度为0.03-0.1mm；

所述中间层水性聚氨酯浆料中含有水性聚氨酯树脂、水性流平剂、水性消泡剂和水性色浆；

配制的中间层水性聚氨酯浆的黏度为1000-10000cps/25℃，涂布量为100-300g/m；

本步骤中所使用的水性聚氨酯树脂为一种聚醚型、脂肪族固含量在30％-40％的水性聚氨酯树脂；所述水性流平剂为有机硅改性聚醚型水性流平剂；所述水性消泡剂为有机硅改性抑制气泡助剂；所述水性色浆为水溶性色浆；

步骤S3、接着层的制备：将接着层聚氨酯浆料涂覆至烘干后的中间层表面上，涂覆刀位为0.2-0.4mm；

所述接着层水性聚氨酯浆料中含有水性聚氨酯、水性流平剂、水性消泡剂、水性架桥剂和水性色浆；本步骤所使用的水性聚氨酯为一种二液型、聚醚型、脂肪族固含量在40％-60％的水性聚氨酯树脂；

配制的接着层水性聚氨酯浆料的黏度为2000-10000cps/25℃，涂布量为100-300g/m；

步骤S4、贴合：在70-90℃条件下进行烘干1-2min，再将底布与接着层相贴合；所述底布为超细纤维面料；