[发明专利]一种医用分子筛制氧设备气体水分分离装置

说明书

本发明属于医用制氧技术领域，尤其为一种医用分子筛制氧设备气体水分分离装置，包括有分离箱，分离箱内部固定有竖直隔板和水平隔板，竖直隔板和水平隔板将分离箱内腔分隔为一次分离腔、二次分离腔和存储腔，一次分离腔内安装有一次分离组件，二次分离腔和存储腔内配合有二次分离组件；一次分离组件包括有折型连管、螺旋管、定位板、定位杆、流水管、连接管、蓄水箱和排水管；二次分离组件包括有矩槽、滤板、冷凝器、冷凝管、出气口、三通管、切换阀和驱动组件；驱动组件包括有螺杆、升降板、从齿轮、主齿轮、伺服电机和转轴，二次分离腔侧壁贯穿有放水管，存储腔侧壁设置有封闭门板，在更换的同时不需要停机，提高设备使用效率。

技术领域

本发明属于医用制氧技术领域，具体涉及一种医用分子筛制氧设备气体水分分离装置。

背景技术

分子筛式制氧机一般采用加压吸附常压解吸方法，由两只吸附塔分别进行相同的循环过程，从而实现连续供气。全系统由单片机全自动控制。流程为两塔。原料空气由压缩机加压后，经过空气预处理装置除去油、尘埃等固体杂质及水,并冷却至常温，经过处理后的压缩空气由进气阀进入装有分子筛的吸附塔，空气中的氮气、二氧化碳等被吸附，流出的气体即为高纯度的氧气，当吸附塔达到一定的饱和度后，进气阀关闭,冲洗阀打开，吸附塔进入冲洗阶段，过后冲洗阀关闭，解吸阀打开进入解吸再生阶段，这样即完成了一个循环周期。其中所使用的分子筛为沸石分子筛，利用沸石分子筛加压时对空气中的氮气的吸附容量增加，减压时对空气中的氮气的吸附容量减少的特征，形成加压吸附，减压解吸的快速循环过程，使空气中的氧和氮气得以分离，从而制造出符合国家标准的医用氧气，随着沸石分子筛的使用，沸石分子筛的极性对水分具有很强的吸附力和亲和力，大量的水分导致沸石分子筛粉化和性能降低，久而久之使制氧效率和氧气产品质量下降，出现氧气浓度达不到医用氧标准，因此在空气进入分子筛塔内前需要进行水分分离。

发明内容

目前一般使用过滤网进行水分吸附过滤，但是过滤网长时间使用性能会下降，需要更换，常见的制氧设备在更换过滤网时需要停机操作，导致设备使用效率降低，本发明提供了一种医用分子筛制氧设备气体水分分离装置，在更换的同时不需要停机，提高设备使用效率。

本发明提供如下技术方案：

一种医用分子筛制氧设备气体水分分离装置，包括有分离箱，所述分离箱内部固定有竖直隔板和水平隔板，所述竖直隔板和水平隔板将分离箱内腔分隔为一次分离腔、二次分离腔和存储腔，所述一次分离腔内安装有一次分离组件，所述二次分离腔和存储腔内配合有二次分离组件；所述一次分离组件包括有折型连管、螺旋管、定位板、定位杆、流水管、连接管、蓄水箱和排水管；所述二次分离组件包括有矩槽、滤板、冷凝器、冷凝管、出气口、三通管、切换阀和驱动组件；所述驱动组件包括有螺杆、升降板、从齿轮、主齿轮、伺服电机和转轴，所述二次分离腔侧壁贯穿有放水管，所述存储腔侧壁设置有封闭门板。

其中，所述折型连管转动贯穿一次分离腔侧壁且外侧端部与外部的空气压缩机相连，所述螺旋管一端和折型连管另一端连通且螺旋设置在一次分离腔内，所述螺旋管另一端贯穿竖直隔板设置，所述定位板固定在螺旋管侧面，所述定位杆等间距固定在定位板侧面中心，所述定位杆另一端固定在一次分离腔内壁上，所述流水管连通设置在螺旋管底端，所述连接管固定在折型连管端部，所述流水管端部和连接管连通，所述蓄水箱连通在连接管底端，所述排水管贯穿蓄水箱和一次分离腔设置。

其中，所述流水管为L型管且数量和螺旋管的圈数相同，所述连接管和折型连管不连通设置，所述排水管贯穿蓄水箱的最低位置所处水平面低于蓄水箱底端所处水平面。

其中，所述矩槽对称贯穿设置在水平隔板中心两侧，所述滤板共有两组且安装在矩槽内，所述冷凝器固定在二次分离腔外壁，所述冷凝管安装在二次分离腔内，所述出气口开设在滤板顶端，所述三通管安装在二次分离腔顶端且和两组出气口连通，所述三通管另一端和外部的吸附塔相连，所述切换阀设置在三通管上。