[发明专利]散料卸料的抑尘方法

权利要求书

1.一种散料卸料的抑尘方法，其特征在于，包括以下内容：

第一步，安装除尘器和风机，利用通风管路将除尘器和风机连接在一起，并将通风管路的至少一个进风口固定安装在卸料斗或卸料坑的抽风口处；

第二步，在卸料斗或卸料坑的上口沿安装粉尘围堵结构，粉尘围堵结构包括沿着卸料斗或卸料坑的周向布设的挡墙和/或风幕机，挡墙和/或风幕机围成高度0.5～3.0m的粉尘防逃逸空间；

第三步，启动风机，风机使粉尘防逃逸空间处于为负压状态，物料中的粉尘在负压的作用下经粉尘防逃逸空间被吸入卸料斗或卸料坑，然后由通风管路进入除尘器，经除尘后的空气在风机的作用下排放到大气中。

2.根据权利要求1所述的散料卸料的抑尘方法，其特征在于：在安装所述粉尘围堵结构前，在所述卸料斗或卸料坑内水平安装蔽尘结构，蔽尘结构为钢格栅、篦子、遮挡帘和蔽尘组件中的任一种，且，蔽尘结构和卸料斗或卸料坑围成物料腔，启动所述风机使所述物料腔处于微负压状态。

3.根据权利要求2所述的散料卸料的抑尘方法，其特征在于：所述蔽尘结构为蔽尘组件，所述蔽尘组件包括安装结构和多个结构相同的蔽尘单元；其中：

安装结构包括安装框和多个间隔设置在所述安装框内的安装件，多个安装件将安装框分隔为多个下料口，每个下料口内设置有一个所述蔽尘单元；

蔽尘单元包括多个沿下料口长度方向交替设置的溜料件和密封件，每个所述溜料件倾斜设置，所述密封件上部铰接在与其相邻的一个溜料件上部而其下部搭放在与其相邻的另一个溜料件下部；

其中，每个密封件均有第一状态、第二状态和第三状态，在所述第一状态下，密封件下部搭放在溜料件上；在所述第二状态下，密封件在散料的冲击下打开使物料落入接料件；所述第三状态下，密封件往复振动使物料滑落到所述接料件内。

4.根据权利要求2或3所述的散料卸料的抑尘方法，其特征在于：在安装所述蔽尘结构前，在所述卸料斗或卸料坑的内部沿其周向安装透风围堵单元，或在每个所述抽风口处安装透风围堵单元，用于阻拦物料进入所述抽风管路。

5.根据权利要求4所述的散料卸料的抑尘方法，其特征在于，所述透风围堵单元为设置在所述卸料斗或卸料坑内的百叶窗结构或透风防堵网。

6.根据权利要求1所述的散料卸料的抑尘方法，其特征在于，所述第二步中的粉尘围堵结构为竖向设置的挡墙，安装时将所述挡墙的底部固定在所述卸料斗或卸料坑的上口沿上，且，挡墙沿着卸料斗或卸料坑周向设置。

7.根据权利要求6所述的散料卸料的抑尘方法，其特征在于：所述挡墙为头柔性挡墙或刚性挡墙，所述柔性挡墙为挡墙或橡胶挡墙。

8.根据权利要求1所述的散料卸料的抑尘方法，其特征在于：所述第二步中的粉尘围堵结构包括至少一个所述挡墙和至少一个所述风幕机，至少一个挡墙和风幕机沿着所述卸料斗或卸料坑的周向设置并围成所述粉尘防逃逸空间。

9.根据权利要求1所述的散料卸料的抑尘方法，其特征在于：所述第二步中的粉尘围堵结构包括多个沿所述卸料斗或卸料坑周向设置的所述挡墙，挡墙为柔性挡墙或刚性挡墙。

10.根据权利要求9所述的散料卸料的抑尘方法，其特征在于：所述柔性挡墙为气囊挡墙或橡胶挡墙。