[发明专利]一种高效保量单板干燥工艺方法

权利要求书

1.一种高效保量单板干燥工艺方法，其特征在于，所述方法用于配合热压干燥机、高频干燥机对单板进行干燥处理，所述热压干燥机包括：至少两条第一热压条形板、至少两条第二热压条形板、第一热压支撑连接条、第二热压支撑连接条；所述第一热压条形板 用于压制所述单板正面，所述第二热压条形板用于压制所述单板反面，所述第一热压支撑连接条跨域各个所述第一热压条形板并将各个所述第一热压条形板固定连接，所述第一热压支撑连接条位于所述第一热压条形板远离所述单板一侧，所述第二热压支撑连接条跨域各个所述第二热压条形板并将各个所述第二热压条形板固定连接，所述第二热压支撑连接条位于所述第二热压条形板远离所述单板一侧；所述方法包括：

步骤S1、预处理阶段：对原木进行旋切裁剪得到单板，并通过输送带将所述单板输送进入所述热压干燥机的第一干燥室；

步骤S2、第一次干燥处理阶段：将所述单板输送进所述热压干燥机的第一干燥室，交替以第一夹紧状态和第二夹紧状态将所述单板夹紧于处于加热状态的所述第一热压条形板、所述第二热压条形板之间，并持续向所述第一干燥室通入干燥氮气置换所述第一干燥室内的湿气；其中，在所述第一夹紧状态下，所述单板的第一半幅版面为所述第一热压条形板和所述第二热压条形板所压，所述单板的第二半幅版面处于各个所述第一热压条形板之间的间隙或者各个所述第二热压条形板之间的间隙；在所述第二夹紧状态下，所述单板的第二半幅版面为所述第一热压条形板和所述第二热压条形板所压，所述单板的第一半幅版面处于各个所述第一热压条形板之间的间隙或者各个所述第二热压条形板之间的间隙；所述热压板的加热温度为70℃；

步骤S3、第二次干燥处理阶段：将经过第一次干燥处理的所述单板输送进所述高频干燥机的第二干燥室，关闭所述第二干燥室，对所述单板进行高频干燥，并控制鼓风机以垂直于所述单板表面的方向向所述单板表面吹射高速热风；其中，所述高频干燥机的高频振荡电场频率为27.12MHz-54.24MHz，所述高速热风的温度为65℃-75℃，所述高速热风的风速为10m/s以上；

步骤S4、自然风干：将完成热压干燥、高频干燥的所述单板在室温下保持3天；

步骤S5、对自然风干结束的所述单板进行含水率测定；将测定值与标准值比较，若所述测定值大于所述标准值，则重复步骤S3直至所述含水率达到标准值；若所述测定值小于所述标准值，则所述单板为合格品。

2.如权利要求1所述的一种高效保量单板干燥工艺方法，其特征在于，所述高频干燥机包括分别位于所述单板两侧的激光光源、光源接收挡板；当所述单板放置于所述第二干燥室内干燥时，所述激光光源处于所述单板正面往上0.5mm到1mm处之间，所述激光光源可透过所述单板表面的蒸气层照射在所述激光接收挡板上；所述步骤S3还包括：

步骤S3A、控制所述激光光源发射并实时采集所述激光光源在所述光源接收挡板上的激光投射位置；

步骤S3B、获取最近时间周期T内k次所述激光投射位置与标准激光投射位置的之间的差异度P；所述差异度P满足

步骤S3C、响应于所述差异度小于标准阈值，判定所述单板表面的所述蒸气层处于未被吹散的状态，增强所述鼓风机的所述风速；响应于所述差异度大于或等于所述标准阈值，判定所述蒸气层处于被吹散的状态，保持所述鼓风机的所述风速。

3.如权利要求1所述的一种高效保量单板干燥工艺方法，其特征在于，所述第一热压条形板之间的间隙与所述第一热压条形板的宽度相等，所述第二热压条形板之间的间隙与所述第二热压条形板的宽度相等。

4.如权利要求1所述的一种高效保量单板干燥工艺方法，其特征在于，所述第一热压条形板之间的间隙小于所述第一热压条形板的宽度，所述第一半幅版面与所述第二半幅版面之间存在重叠区域。

5.如权利要求1所述的一种高效保量单板干燥工艺方法，其特征在于，所述第一热压条形板、所述第二热压条形板的形状为竖直阶梯状。