[发明专利]一种金属丝制备方法有效
| 申请号： | 202110607361.2 | 申请日： | 2021-06-01 |
| 公开（公告）号： | CN113523010B | 公开（公告）日： | 2023-03-10 |
| 发明（设计）人： | 黄宇彬;童培云;朱刘 | 申请（专利权）人： | 先导薄膜材料有限公司 |
| 主分类号： | B21C37/04 | 分类号： | B21C37/04;B23D5/02;B23D13/00;B23Q11/10 |
| 代理公司： | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人： | 颜希文;宋亚楠 |
| 地址： | 230000 安徽省合肥*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 金属丝 制备 方法 | ||
1.一种金属丝制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
将熔融铟均匀浇铸在不锈钢管上，形成铟棒；
将含有铟棒的不锈钢管安装在旋转装置上；
将刨丝器贴合铟棒，启动旋转装置带动铟棒旋转，实现铟丝成型。
2.如权利要求1所述的金属丝制备方法，其特征在于：当丝材从所述刨丝器出来后需连接收卷器，且所述收卷器的张力控制在0.03～0.08N。
3.如权利要求1所述的金属丝制备方法，其特征在于：所述旋转装置为车床，所述车床的转速为每分钟150-230转。
4.如权利要求1所述的金属丝制备方法，其特征在于：所述刨丝器在刨丝过程中，沿所述铟棒的径向进给量为0.5-1.5毫米/道次，沿所述铟棒的轴向移动量为160-180毫米/分钟。
5.如权利要求1所述的金属丝制备方法，其特征在于：在刨丝的过程中需对所述刨丝器与所述铟棒贴合处喷射冷却液，且喷射速率为0.8-1.2L/min。
6.如权利要求1所述的金属丝制备方法，其特征在于：所述刨丝器包括相连接的刀杆和刀头，所述刀头上设有若干刨丝孔，所述刨丝孔贯通所述刀头，且所述刨丝孔的进料口设置在所述刀头远离所述刀杆的一端。
7.如权利要求6所述的金属丝制备方法，其特征在于：所述刀杆内设有进水槽和出水槽，所述进水槽与所述出水槽相连通，且所述进水槽及所述出水槽均延伸至所述刀头；
所述进水槽及所述出水槽相平行，且均沿所述刀杆的长度方向延伸。
8.如权利要求6所述的金属丝制备方法，其特征在于：若干所述刨丝孔相平行，且若干所述刨丝孔的所述进料口的中心的连线呈圆弧形。
9.如权利要求6所述的金属丝制备方法，其特征在于：所述刀杆与所述刀头通过螺丝可拆卸连接。
10.如权利要求6所述的金属丝制备方法，其特征在于：所述刨丝孔的出料口位于所述刀头的出料面，所述刀杆与所述出料面位于同一投影面的表面为基准面，所述基准面为平面，所述刨丝孔的中心线与所述基准面倾斜设置，且其夹角a为35-40度。
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