[发明专利]一种用于蜂窝结构不锈钢工件的磨削工艺在审
申请号: | 202110606910.4 | 申请日: | 2021-05-31 |
公开(公告)号: | CN113319654A | 公开(公告)日: | 2021-08-31 |
发明(设计)人: | 宋清;宋浩;宋洁 | 申请(专利权)人: | 江苏鑫泽不锈钢制品有限公司 |
主分类号: | B24B1/00 | 分类号: | B24B1/00;B24B49/00;C23C8/26;C21D1/773;C21D1/30 |
代理公司: | 苏州欣达共创专利代理事务所(普通合伙) 32405 | 代理人: | 范玉敏 |
地址: | 225700 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 蜂窝 结构 不锈钢 工件 磨削 工艺 | ||
本发明公开了一种用于蜂窝结构不锈钢工件的磨削工艺,本发明具体涉及磨削工艺技术领域,采用渗氮强化处理,可以增加蜂窝结构不锈钢表面硬度、耐磨性以及疲劳强度,并且保护蜂窝结构不锈钢面板上的涂层材料不直接受磨削破坏,通过控制磨削径向进给量、磨削余量,得出最优零件磨削参数,磨削后零件周向检查过程中只发现存在一个麻点,且表面纹路清晰规整,自然光下检查零件完好,磨削加工前增加工序消除热处理残余应力能有效解决磨削过程中掉块缺陷的产生,同理,采用增加磨削余量的方式,对氮化层表面磨削起到促进作用。
技术领域
本发明具体涉及磨削工艺技术领域,具体是一种用于蜂窝结构不锈钢工件的磨削工艺。
背景技术
不锈钢蜂窝板,表板采用拉丝不锈钢板或者镜面不锈钢板,背板采用镀锌钢板,芯材采用铝蜂窝芯,经过专用粘合剂复合而成。
现有的不锈钢蜂窝板的面板都具有表面涂层处理,在进行磨削加工时,会对不锈钢蜂窝板表面的涂层造成损坏,出现“麻点”等现象,一方面增加了不锈钢蜂窝板的表面粗糙度,另一方面影响不锈钢蜂窝板表面耐腐蚀性能,较大程度地降低了不锈钢蜂窝板的总体性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于蜂窝结构不锈钢工件的磨削工艺,以解决上述背景技术中提出的现有的不锈钢蜂窝板的面板都具有表面涂层处理,在进行磨削加工时,会对不锈钢蜂窝板表面的涂层造成损坏,出现“麻点”等现象,一方面增加了不锈钢蜂窝板的表面粗糙度,另一方面影响不锈钢蜂窝板表面耐腐蚀性能,较大程度地降低了不锈钢蜂窝板的总体性能的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于蜂窝结构不锈钢工件的磨削工艺,包括以下步骤:
步骤1:准备材料;
步骤2:氮化;
步骤3:消除应力;
步骤4:粗磨;
步骤5:半精磨;
步骤6:精磨。
优选的,所述的步骤1:准备材料,蜂窝结构不锈钢结构面板采用1Cr11Ni2W2MoV不锈钢材料。
优选的,所述的步骤2:氮化,将不锈钢材料放置于NX氮化炉进行氮化,温度为530±5℃,处理时间为45±20min,氮化氨分解率为78%±5%,控制温度为600±5℃,时间为12±1h,控制渗层深度为0.19-0.21mm。
优选的,所述的步骤3:消除应力,真空炉消除应力,温度为500±10℃,时间为2-3h。
优选的,所述的步骤4:粗磨,加工选用设备为S40数控磨床,砂轮为P500*50*203白刚玉砂轮,采用震荡磨削。
优选的,所述的步骤4,粗磨进给控制为0.2mm/min。
优选的,所述的步骤5:半精磨,半精磨进给控制为0.015mm/min。
优选的,所述的步骤6:精磨,精磨进给控制为0.005mm/min。
优选的,所述的步骤6,磨削倍率为35%,工件转速控制为15-17r/min,砂轮线速度为35m/s,每磨0.01-0.02mm砂轮修整一次,切削液采用嘉士多AM,浓度控制在5%-8%。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
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