[发明专利]一种超润湿油水分离膜的制备系统

权利要求书

1.一种可见光催化的超润湿油水分离膜的制备方法，其特征在于，由以下步骤制备：（a）制备多孔可再生纤维素膜：将纤维素研磨至200-300目粉末，干燥，-35--30℃冷冻1-2h后，分散至-35--30℃预冷的氢氧化钠、硫脲、去离子水配制成的溶液中，继续冷冻1-2h，然后升温至1-5℃解冻，冷冻/解冻三个循环后，纤维素完全溶解，在1-5℃，2000-3000rpm的条件下离心20-30min，除去气泡和滤渣，然后加水稀释2倍，再依次加入纳米TiO₂、纳米壳聚糖、戊二醛，升温至30-40℃，搅拌30-40min，纤维素与壳聚糖共聚，并通过巯基交联，使TiO₂均匀分散其中，然后刮刀迅速刮膜，膜厚度控制为280-380μm，迅速放入5wt％H₂SO₄ 水溶液再生5-7min，然后用大量的水洗膜至中性，置于70-80℃烘箱中烘干，得多孔可再生纤维素膜；

（b）将多孔可再生纤维素膜用1,4-二氧六环浸湿，用伸缩圈固定于摩擦反应器的上下固定块中，升温至50-60℃，然后用同样温度的羧酸-三聚乙二醇-羧酸、叔丁基二甲基氯硅烷、二甲基亚砜、1,4-二氧六环的混合液由两个伸缩喷雾装置均匀喷射到多孔可再生纤维素膜的两面，再喷洒一层去离子水，然后对电磁铁通电，使上板和下板相吸，然后启动电机，带动磨擦条挤压摩擦多孔可再生纤维素膜20-30min，使羧酸-三聚乙二醇-羧酸和叔丁基二甲基氯硅烷与多孔可再生纤维素膜表面的羟基和氨基反应，然后用无水乙醇洗涤，置于70-80℃烘箱中烘干，得超润湿多孔可再生纤维素膜；

（c）将超润湿多孔可再生纤维素膜置于微波反应器中，加入Bi(NO)₃·5H₂O与NaMoO₄·2H₂O的分散液50-60mL，室温下，800MHz-1000MHz微波反应4-8h，移至水热反应釜，置于100-120℃烘箱中反应10-12h，使超润湿多孔可再生纤维素膜表面沉积生成Bi₂MoO₆，冷却到室温后取出，用蒸馏水和乙醇清洗3遍，置于70-80℃烘箱中烘干，得可见光催化的超润湿油水分离膜。

2.根据权利要求1所述的一种可见光催化的超润湿油水分离膜的制备方法，其特征在于，所述的步骤（a）中的纤维素来自从得自植物木材、棉花、大麻、竹子、洋麻、黄麻、香蕉、椰子、海藻和茶叶的植物纤维分离的纤维素中的一种或多种，所述的纤维素:氢氧化钠:硫脲:去离子水:纳米TiO₂:纳米壳聚糖:戊二醛的质量体积比为：1.6-2kg:65-85g:50-70g:3-3.2L:200-300g:0.7-0.9kg:11-13mL。

3.根据权利要求1所述的一种可见光催化的超润湿油水分离膜的制备方法，其特征在于，所述的步骤（b）中的羧酸-三聚乙二醇-羧酸:叔丁基二甲基氯硅烷:二甲基亚砜:1,4-二氧六环的质量体积比为：16-20g:20-22mL:25-35mL:20-30mL。

4.根据权利要求1所述的一种可见光催化的超润湿油水分离膜的制备方法，其特征在于，所述的步骤（c）中的Bi(NO)₃·5H₂O与NaMoO₄·2H₂O的分散液中Bi(NO)₃·5H₂O的摩尔浓度为1.5mol/L，NaMoO₄·2H₂O的摩尔浓度为1.5mol/L。

5.根据权利要求1所述的一种可见光催化的超润湿油水分离膜的制备方法，其特征在于，所述的步骤（b）中，磨擦条的转动速度为100-150r/min。