[发明专利]用于混合井的粉矿回收装置

说明书

本发明公开了一种用于混合井的粉矿回收装置，包括混合竖井、以及设置于所述混合竖井内且各自独立运行的罐笼提升机构与箕斗提升机构，所述混合竖井的一侧从上往下依次水平设置有与之连通的卸矿水平巷、胶带运输巷以及粉矿回收绕道，所述卸矿水平巷通过卸矿硐室以及矿仓与所述胶带运输巷连通；所述粉矿回收绕道用于将所述箕斗提升机构洒落的粉矿运至所述罐笼提升机构的粉矿上料工位处。通过上述方式，本发明通过在混合竖井内设置独立运行的罐笼提升机构与箕斗提升机构，并设置粉矿回收绕道，能够利用本身自有的罐笼提升机构进行粉矿回收，大大减少了工程量以及施工成本。

技术领域

本发明涉及采矿技术领域，特别是涉及一种用于混合井的粉矿回收装置。

背景技术

在矿山生产过程中，采用竖井开拓的混合井或箕斗井主要担负着矿石的提升任务。由于箕斗与其装/卸配套设施间存在一定间隙，在装矿与卸矿过程中，不可避免地存在矿石洒落的现象。洒落到井底的粉矿堆积到一定高度就会影响提升系统的正常运行，因此必须定期对洒落的粉矿进行清理。粉矿回收往往还需要建设一套专用的粉矿回收系统，以便于对井底粉矿及时进行回收和清理。

由于洒落的粉矿量较大，粉矿回收系统都设在最低水平，以至于通常需另设电梯井或斜井来清理粉矿。这种回收方式存在建设工程量大，投资相对较高的缺点。

现有技术提出了一种地下矿山粉矿回收系统，包括副井井筒、副井粉矿运输巷道、粉矿溜井、振动放矿机、粉矿回收巷和皮带运输巷道。粉矿回收巷的两端分别与主井井筒和副井井筒的底部连接。皮带运输巷道位于粉矿回收巷的上方，皮带运输巷道的尾端与主井井筒相连。副井粉矿运输巷道高于皮带运输巷道，副井粉矿运输巷道的首端与副井井筒相连，尾端通过粉矿溜井与皮带运输巷道的首端相接。振动放矿机安装在粉矿溜井的下端。

这种技术利用主井、副井及二者之间的巷道对主井底部的粉矿进行回收，避免了专用设施的大量修建，大大减小了粉矿回收系统的工程量，在一定程度上降低了粉矿的回收成本。但是该技术同时采用了主井与副井，工程量还是较大，成本较高。

因此，设计一种工程量小、成本低、采用单矿井提升的一种用于混合井的粉矿回收装置就很有必要。

发明内容

为了克服上述问题，本发明提供了一种用于混合井的粉矿回收装置，通过在混合竖井内设置独立运行的罐笼提升机构与箕斗提升机构，并设置粉矿回收绕道，能够利用本身自有的罐笼提升机构进行粉矿回收，避免了粉矿回收系统的专用设施的大量修建，大大减少了工程量以及施工成本。

为实现上述的目的，本发明采用的技术方案是：

一种用于混合井的粉矿回收装置，包括混合竖井、以及设置于所述混合竖井内且各自独立运行的罐笼提升机构与箕斗提升机构，所述混合竖井的一侧从上往下依次水平设置有与之连通的卸矿水平巷、胶带运输巷以及粉矿回收绕道，所述卸矿水平巷通过卸矿硐室以及矿仓与所述胶带运输巷连通；所述粉矿回收绕道用于将所述箕斗提升机构洒落的粉矿运至所述罐笼提升机构的粉矿上料工位处。

进一步的，所述罐笼提升机构与箕斗提升机构并排设置，并在二者之间设置有隔板；所述隔板采用钢板或玻璃钢材质。

进一步的，所述罐笼提升机构设置于所述混合竖井的远离所述卸矿水平巷的一侧，并分别与所述粉矿回收绕道、胶带运输巷以及卸矿水平巷连通。

进一步的，所述箕斗提升机构设置于所述混合竖井的靠近所述卸矿水平巷的一侧，并分别与所述粉矿回收绕道及胶带运输巷连通。

进一步的，所述胶带运输巷通过人行绕道与所述罐笼提升机构连通，所述人行绕道呈L型结构设置，并与所述胶带运输巷位于同一平面内；所述人行绕道的一端与所述胶带运输巷连通，另一端与所述罐笼提升机构连通。

进一步的，所述卸矿硐室设置于所述卸矿水平巷内，所述卸矿硐室的底部与所述矿仓的上部连通；所述矿仓的底部与所述胶带运输巷连通，并在所述矿仓的底部设置有第一振动放矿机。