[发明专利]一种抗蚀防垢、耐热抗氧化的电加热管及其加工方法

权利要求书

1.一种抗蚀防垢、耐热抗氧化的电加热管，其特征在于：包括不锈钢主体和不锈钢主体外表面镀的保护层，所述保护层其原料按重量分包括：环氧树脂10-20份、预处理剂1-3份、纳米钛粉10-20份、有机溶剂60-80份、有机硅耐热树脂10-30份和亚磷酸酯抗氧剂15-25份。

2.根据权利要求1所述的一种抗蚀防垢、耐热抗氧化的电加热管，其特征在于：所述保护层其原料按重量分包括：环氧树脂10份、预处理剂1份、纳米钛粉10份、有机溶剂60份、有机硅耐热树脂10份和亚磷酸酯抗氧剂15份。

3.根据权利要求1所述的一种抗蚀防垢、耐热抗氧化的电加热管，其特征在于：所述保护层其原料按重量分包括：环氧树脂15份、预处理剂2份、纳米钛粉15份、有机溶剂70份、有机硅耐热树脂20份和亚磷酸酯抗氧剂20份。

4.根据权利要求1所述的一种抗蚀防垢、耐热抗氧化的电加热管，其特征在于：所述保护层其原料按重量分包括：环氧树脂20份、预处理剂3份、纳米钛粉20份、有机溶剂80份、有机硅耐热树脂30份和亚磷酸酯抗氧剂25份。

5.根据权利要求1所述的一种抗蚀防垢、耐热抗氧化的电加热管，其特征在于：所述预处理剂剂是一种混合物，由表面活性剂OP-10、吐温80、吐温60中的一种或多种，糠醛树脂、氨基树脂中的一种，苯二甲酸二异丁酯，等质量比混合而。

6.根据权利要求1所述的一种抗蚀防垢、耐热抗氧化的电加热管，其特征在于：所述有机溶剂是甲苯、二甲苯、正丁醇、正辛醇、乙酸乙酯中的一种或两种的混合。

7.一种抗蚀防垢、耐热抗氧化的电加热管的加工方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、电加热管预处理：对不锈钢材质的并折弯成型后的不锈钢主体的外表面进行打磨、抛光，用丙酮和酒精清洗30min后烘干，将清洗后的不锈钢主体置于真空设备中，先通入保护气体进行换气清洗，再对电加热管本体进行10min的氩离子辉光溅射，去除外表面的脏污与氧化层；

S2、抗蚀防垢液：将纳米钛粉和预处理剂混合后装入行星式球磨机对纳米钛粉进行预处理，得到钛粉浆料，使处理后的纳米钛粉表面包裹一层有机官能团，然后将环氧树脂溶于有机溶剂中，得到环氧树脂溶液，将钛粉浆料和环氧树脂溶液混合，得抗蚀防垢液；

S3、耐热抗氧化液：将机硅耐热树脂和亚磷酸酯抗氧剂溶于有机溶剂内，通过搅拌装置以250-350r/min的转速搅拌10-20min，重复搅拌三次，且相邻两次搅拌时间间隔为5min，得耐热抗氧化液；

S4、镀保护层：高电压电子枪将抗蚀防垢液和耐热抗氧化液汽化，汽化后的抗蚀防垢液和耐热抗氧化液均匀分布在不锈钢主体的外表面，对不锈钢主体的外表面镀膜40min后，得到具有抗蚀防垢、耐热抗氧化保护层的电加热管产品。

8.根据权利要求7所述的一种抗蚀防垢、耐热抗氧化的电加热管的加工方法，其特征在于：所述S1中的保护气体为氩气或者氦气中的任意一种，纯度大于99.995％。