[发明专利]一种聚碳酸亚丙酯及其制备方法有效
| 申请号： | 202110605008.0 | 申请日： | 2021-05-31 |
| 公开（公告）号： | CN113185684B | 公开（公告）日： | 2023-04-11 |
| 发明（设计）人： | 唐劲松;崔燕军;胡海波;盛兴丰 | 申请（专利权）人： | 上海华峰新材料研发科技有限公司 |
| 主分类号： | C08G64/34 | 分类号： | C08G64/34 |
| 代理公司： | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人： | 巩克栋 |
| 地址： | 201315 上海市*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 碳酸 亚丙酯 及其 制备 方法 | ||
1.一种聚碳酸亚丙酯的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
(1)将有机溶剂、环氧丙烷和催化剂进行活化，得到活化催化剂；
(2)在步骤(1)得到的活化催化剂和有机溶剂的存在下，二氧化碳和环氧丙烷进行聚合，得到所述聚碳酸亚丙酯；
所述催化剂选自三元稀土催化剂、有机羧酸锌催化剂、双金属氰化物催化剂或改性双金属氰化物催化剂中的任意一种或至少两种的组合；
所述活化的方法为超声；
所述超声的功率密度为1.5～20W/cm2；
所述活化的温度为65～75℃；
所述活化的时间为0.5～2h。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述有机溶剂选自1,4-二氧六环、1,3-二氧五环或二氯甲烷中的任意一种或至少两种的组合。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述有机溶剂和步骤(1)所述环氧丙烷的体积比为(0.5～1.5):1。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，以步骤(1)和步骤(2)所述环氧丙烷的质量总和为100％计，步骤(1)所述环氧丙烷的质量百分含量为5～20％。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述有机溶剂选自1,4-二氧六环、1,3-二氧五环或二氯甲烷中的任意一种或至少两种的组合。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述环氧丙烷与步骤(1)所述催化剂的质量比为(7～15):1。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述环氧丙烷与步骤(2)所述有机溶剂的体积比为1:(1～1.5)。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)和步骤(2)所述有机溶剂和环氧丙烷的含水量均低于50ppm。
9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述活化完成后还包括后处理的步骤。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述后处理的方法为将活化催化剂干燥后研磨。
11.根据权利要求10所述的制备方法，其特征在于，所述干燥的方法为冷冻干燥。
12.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，所述冷冻干燥的时间为0.5～2h。
13.根据权利要求10所述的制备方法，其特征在于，所述研磨为在惰性气体中存在下进行研磨。
14.根据权利要求10所述的制备方法，其特征在于，所述研磨的方法为经球磨机进行研磨。
15.根据权利要求10所述的制备方法，其特征在于，所述研磨的时间为0.5～2h。
16.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述聚合在高压反应釜中进行。
17.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述聚合的温度为70～100℃。
18.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述聚合的时间为10～30h。
19.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述聚合的压力为4～15MPa。
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