[发明专利]一种PTFE裂膜纤维加捻纱全自动生产线及生产工艺

说明书

本发明公开了一种PTFE裂膜纤维加捻纱全自动生产线及生产工艺，包括一用于将PTFE薄膜进行连续加热、拉伸处理的拉伸烧结装置；一用于将拉伸烧结完成的PTFE薄膜进行开纤，获得PTFE长丝细纤维束的裂膜开纤装置；一用于将裂膜开纤获得的PTFE长丝细纤维束进行加热、拉伸处理的二次热拉伸装置；一用于将加热、拉伸处理完成后的PTFE长丝细纤维束进行加捻形成加捻纱的的加捻卷绕装置；本发明获得的加捻纱强力高、均匀度好，能够实现连续自动化生产。

技术领域

本发明属于纺织设备技术领域，尤其涉及一种PTFE裂膜纤维加捻纱全自动生产线及生产工艺。

背景技术

聚四氟乙烯(PTFE)又称特氟隆(Teflon)，有“塑料王”的美称。聚四氟乙烯纤维具有优良的特性，是解决科研、军工和民用等领域中许多关键技术和提高生产技术水平不可缺少的重要材料。目前聚四氟乙烯纤维在化工、石油、纺织、医疗、机械等领域应用广泛，它还是垃圾焚烧、航天服、消防服、过滤材料及航天材料等领域的优选材料。由于聚四氟乙烯分子结构特征比较特殊决定了聚四氟乙烯纤维具有优良的性能：广泛的使用温度范围，聚四氟乙烯长时间使用温度为-190℃-260℃；突出的不沾性与润滑性，聚四氟乙烯纤维在现有的合成纤维中表面张力最小摩擦因数最低，不黏附物质，润滑性高；绝缘性能好，是高度的非极性材料，有突出的介电性且电阻大；化学稳定性能佳，聚四氟乙烯纤维的化学稳定性极好，对绝大多数的化学药品和溶剂表现出惰性；良好的阻燃性，聚四氟乙烯纤维的极限氧指数高达95％，可在高温环境中有效控制火焰的蔓延；优异的耐老化性能，对紫外线稳定，室外暴露15年后，聚四氟乙烯纤维力学性能未发生明显变化。因此，聚四氟乙烯材料具有广泛的应用空间。

膜裂纺丝法是生产聚四氟乙烯纤维常用方法之一，膜裂法聚四氟乙烯纤维生产过程为，聚四氟乙烯树脂进行预处理后加入纯化的溶剂油进行拌和，然后经过揉整、恒温处理、计量步骤后再挤压、推压、表面处理、辗压后干燥，通过三维拉伸后定性成膜，接下来通过膜的高温预牵伸后回缩，再经过膜的高温二次牵伸后膜裂、然后经过切割后的聚四氟乙烯薄膜由牵引辊拉伸、加热和拉伸，最终成为聚四氟乙烯纤维。膜裂法工艺生产出来的纤维主要可以用来作为密封材料，聚四氟乙烯短纤维也可加工为针刺毡等。

CN 102051703 B公开了一种高强度、均匀性好、生产成本低的膜裂法聚四氟乙烯纤维的制造方法，工艺如下：聚四氟乙烯微粉+润滑剂→混合→搅拌→静置→预压成型→推压成型→压延成型→干燥→分切→头道热牵伸→二道热牵伸→热定型→收卷，制成高强度的聚四氟乙烯纤维，制造过程中干燥、分切、头道热牵伸、二道热牵伸到热定型的温度依次提高。

CN 206858773 U公开了一种针刺装置及包括其的聚四氟乙烯膜裂纤维梳理机，所述针刺装置包括前上针刺辊、前下针刺辊、后上针刺辊、后下针刺辊，前上针刺辊上的任意相邻两个所述刺针之间的距离、所述前下针刺辊上的任意相邻两个所述刺针之间的距离均大于所述后上针刺辊上的任意相邻两个所述刺针之间的距离、所述后下针刺辊上的任意相邻两个所述刺针之间的距离。

CN 106637451 A一种聚四氟乙烯微纤维的制备方法，本发明主要工艺包括：将聚四氟乙烯分散树脂搅拌成糊状经挤出、压延成带、去油、烧结、拉伸、开纤、收卷；将收卷的聚四氟乙烯长丝细纤维再拉伸、再开纤，制得聚四氟乙烯微纤维，其纤度≤1Dtex。

上述专利文献给出了目前利用聚四氟乙烯薄膜制备聚四氟乙烯纤维的技术，均是利用聚四氟乙烯薄膜制备聚四氟乙烯纤维，但如何能够由聚四氟乙烯薄膜直接制备获得聚四氟乙烯加捻纱，成为了目前困扰本领域技术人员的一个难题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种获得的加捻纱强力高、均匀度好，能够实现连续自动化生产的PTFE裂膜纤维加捻纱全自动生产线及生产工艺。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种PTFE裂膜纤维加捻纱全自动生产线，包括一用于将PTFE薄膜进行连续加热、拉伸处理的拉伸烧结装置；