[发明专利]数控双主轴极座标高速钻孔机床

权利要求书

1.数控双主轴极座标高速钻孔机床，其特征在于：包括工作平台(100)，所述工作平台(100)上设置有旋转机构(200)，所述旋转机构(200)上设置自动定心机构(300)并带动所述自动定心机构(300)同步旋转，所述工作平台(100)的后侧设置门型支撑机构(400)，所述门型支撑机构(400)的前侧面上部设置倾斜面(410)，所述倾斜面(410)上呈左右对称设置两个径向给进机构(500)，每个径向给进机构(500)上沿竖向分别设置一个直线滑台(600)，所述直线滑台(600)的滑块上设置有钻孔机(700)，且两个钻孔机(700)的连线与所述自动定心机构(300)的回转中心重合。

2.如权利要求1所述的数控双主轴极座标高速钻孔机床，其特征在于：所述自动定心机构(300)包括设置在所述旋转机构(200)上的安装盘(310)，所述安装盘(310)的中心开设有第一通孔(320)，所述旋转机构(200)上部中心安装有四爪联动卡盘(330)，所述四爪联动卡盘(330)位于所述第一通孔(320)内，所述四爪联动卡盘(330)的四个卡爪(331)的外端沿其延伸方向水平分别设置有一个横截面为倒T形的滑动杆(340)，所述安装盘(310)上沿径向开设有与所述滑动杆(340)相配合的横截面为倒T形的第一滑槽(350)，每个滑动杆(340)的内端上部分别设置一个固定压紧块(360)，四个固定压紧块(360)呈圆形分布，位于相邻的两个滑动杆(340)之间的所述安装盘(310)上沿径向开设有横截面为倒T形的第二滑槽(370)，每个滑动杆(340)的顶部沿其长度方向开设有横截面为倒T形的第三滑槽(380)，所述第二滑槽(370)和所述第三滑槽(380)上滑动设置有L形的活动压紧块(390)，待钻孔环形件被压紧在固定压紧块(360)和活动压紧块(390)之间。

3.如权利要求2所述的数控双主轴极座标高速钻孔机床，其特征在于：所述活动压紧块(390)的顶部设置顶部压紧模块(391)，所述顶部压紧模块(391)包括沿垂直方向螺纹连接在所述活动压紧块(390)顶部的第一螺纹杆(391a)，所述第一螺纹杆(391a)插设在顶部压板(391b)上的长槽孔(391c)内，所述第一螺纹杆(391a)的顶部设置有限位块(391d)，所述第一螺纹杆(391a)的下部螺纹连接有第一压紧螺母(391e)，位于所述第一螺纹杆(391a)外侧的所述活动压紧块(390)的顶部螺纹连接有顶杆(391f)，所述顶杆(391f)的顶部用于顶压所述顶部压板(391b)的底部，所述顶杆(391f)上设置有手柄(391g)。

4.如权利要求2所述的数控双主轴极座标高速钻孔机床，其特征在于：所述卡爪(331)与相连接的滑动杆(340)之间通过连接模块(341)相连接，所述连接模块(341)包括第二螺纹杆(341a)和两个第二压紧螺母(341b)，所述第二螺纹杆(341a)的两端分别螺纹连接在所述卡爪(331)和所述滑动杆(340)的端部，所述第二螺纹杆(341a)的中部设置多边形凸台(341c)，两个第二压紧螺母(341b)分别螺纹连接在所述多边形凸台(341c)的两侧。

5.如权利要求1所述的数控双主轴极座标高速钻孔机床，其特征在于：所述旋转机构(200)包括设置在所述工作平台(100)上的壳体(210)，所述壳体(210)的中心通过转轴转动设置有环形安装座(220)，所述环形安装座(220)上设置环形安装台(230)，所述环形安装座(220)的底部同心设置有涡轮齿圈(240)，所述壳体(210)内通过轴座转动设置有与所述涡轮齿圈(240)相配合的蜗杆(250)，所述蜗杆(250)由驱动模块(260)实现旋转驱动。