[发明专利]基于下料量预估的烧结混合料加水方法

说明书

本公开提供基于下料量预估的烧结混合料加水方法，涉及烧结流程控制领域，包括以下步骤：基于下料量预估的烧结混合料加水方法，包括以下步骤：依据原始物料量及水分含量，结合一次混合加水量获取一次混合料的预估含水率，结合二次混合加水量获取二次混合料的预估含水率；获取一次混合目标含水率，并比对一次混合预估含水率调整一次混合加水量；获取二次混合目标含水率，并比对二次混合预估含水率调整二次混合加水量；依据前期排料过程中下料量以及原始水分，预估混合料含水量，根据烧结过程进行反馈调节，减少烧结车间内水蒸气对水分仪精度的不利影响，规避了因水蒸气大，水分仪失准的问题。

技术领域

本公开涉及烧结流程控制领域，特别涉及基于下料量预估的烧结混合料加水方法。

背景技术

现烧结加水是烧结生产中的重要环节之一，烧结现场的水蒸汽含量较高，且分布不均匀，在进行水分检测时，受到现场水蒸气的影响，水分仪检测精度较低，导致测取的水分含量与混合料内部水分含量不一致，影响预混料的加水过程。

测取的水分含量与内部水分含量不一致时，加水量也会随之产生波动，导致后续烧结过程的不稳定；目前针对测取的水分含量作为加水的参考量时，可能会因加水过少导致烧结料含水量过低，烧结过程中原料无法充分消化，影响制粒效果；而加水量过多的会导致成团粘矿槽，影响配料准确性和混合料的均匀性。

发明内容

本公开的目的是提供基于下料量预估的烧结混合料加水方法，依据前期排料过程中下料量以及原始水分，预估混合料含水量，根据烧结过程进行反馈调节，减少烧结车间内水蒸气对水分仪精度的不利影响。

为了实现上述目的，采用以下技术方案：

基于下料量预估的烧结混合料加水方法，包括以下步骤：

依据原始物料量及水分含量，结合一次混合加水量获取一次混合料的预估含水率，结合二次混合加水量获取二次混合料的预估含水率；

获取一次混合目标含水率，并比对一次混合预估含水率调整一次混合加水量；

获取二次混合目标含水率，并比对二次混合预估含水率调整二次混合加水量。

进一步地，所述原始物料量及水分含量由供料仓原料输送跟踪处理获取。

进一步地，一次混合料中的水分含量为原始物料水分含量与一次混合加水量之和。

进一步地，基于一次混合料中水分含量的修正数据，获取一次混合料的预估含水率。

进一步地，二次混合料中的水分含量为原始物料水分含量、一次混合加水量与二次混合加水量之和。

进一步地，基于二次混合料中水分含量的修正数据，获取二次混合料的预估含水率。

进一步地，若一次混合目标含水率大于一次混合料的预估含水率，则增加一次混合加水量。

进一步地，获取一次混合目标含水量后，去除原始物料水分含量后，作为一次混合加水量。

进一步地，若二次混合目标含水率大于二次混合料的预估含水率，则增加二次混合加水量。

进一步地，获取二次混合目标含水量后，去除原始物料水分含量和一次混合加水量后，作为二次混合加水量。

与现有技术相比，本公开具有的优点和积极效果是：

(1)依据前期排料过程中下料量以及原始水分，预估混合料含水量，根据烧结过程进行反馈调节，减少烧结车间内水蒸气对水分仪精度的不利影响，规避了因水蒸气大，水分仪失准的问题，保证了混合料实际水分在合理范围内波动，达到了加水流量的适中，为后续烧结过程的稳定控制打下了基础；