[发明专利]一种材质光滑均匀的玻璃缺陷检测装置及方法在审
申请号: | 202110604088.8 | 申请日: | 2021-05-31 |
公开(公告)号: | CN113340915A | 公开(公告)日: | 2021-09-03 |
发明(设计)人: | 刘哲;任义烽;姚国年 | 申请(专利权)人: | 西京学院 |
主分类号: | G01N21/95 | 分类号: | G01N21/95;G01N21/956;G01N21/958;G06T7/00;G06T7/12;G06T7/187;G06T5/00 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 龚燮英 |
地址: | 710100 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 材质 光滑 均匀 玻璃 缺陷 检测 装置 方法 | ||
本发明公开了一种材质光滑均匀的玻璃缺陷检测装置及方法,该装置包括工作台、线阵相机、四个同轴线性光源和图像处理主机,从四个不同的方向对玻璃进行补光照射,对于材质光滑均匀的玻璃,如果玻璃不存在缺陷,则光会被反射,而不会进入相机;如果玻璃存在缺陷,如划痕、凹凸、异色、亮点等,则光会发生散射,会从不同方向进入线阵相机,由此可以获得缺陷对比度较强的图像。并采用图像区域生长法进行玻璃缺陷图像的分割进行检测,能够快速高效地对材质光滑均匀玻璃表面缺陷进行检测,有效解决了材质光滑均匀玻璃的缺陷检测难题。
技术领域
本发明属于工业自动化机器视觉检测领域,具体涉及一种材质光滑均匀的玻璃缺陷检测装置及方法。
背景技术
近年来自动化制造领域对于高精尖技术需求逐步提升,我国制造业将由传统低附加值制造业向高端装备制造业的转型升级,用户对产品的质量检测要求越来越高。基于机器视觉的智能检测技术在工业自动化制造中的定位检测、元件表面质量检测中具有重要且广泛的应用。而在物体表面缺陷检测中,由于传统的人工检测方法存在效率低下,主观性强,无法长时间连续工作等问题,结合光学成像及图像处理技术的机器视觉检测技术具有准确、高效、非接触无损伤、连续工作时间长等优点,是最为理想的元件表面检测方法。所以,机器视觉检测能够在高端装备制造业中得到广泛的应用。
我国是全球最大的玻璃生产制造国,约占全球70%以上的玻璃产能。但是,由于缺乏有效的检测技术,玻璃表面的缺陷检测一直以来还主要依赖人工用眼睛进行检测,导致检测效率低下、次品率高,给企业带来了很大的经济损失。另一方面,由于玻璃表面光滑和透明,在成像过程中会发生反射、透射和折射,使得玻璃缺陷很难形成清晰的图像,对下一步图像的处理分析造成很大的困难,也就很难有效地检测出玻璃的缺陷。
发明内容
为解决现有材质光滑均匀玻璃的缺陷检测难题,本发明提供了一种材质光滑均匀的玻璃缺陷检测装置及方法,有效解决了材质光滑均匀玻璃的缺陷检测难题,能够快速高效地对材质光滑均匀玻璃表面缺陷进行检测,检测平台结构简单、灵活,使用方便,自动化程度高。
为了实现上述技术目的,本发明具体采用以下技术方案:
一种材质光滑均匀的玻璃缺陷检测装置,包括:
工作台,所述工作台匀速运动,用于放置待检测玻璃;
线阵相机,用于采集被检测玻璃的图像,距工作台70cm;
同轴线性光源,四个同轴线性光源平行于工作台设置,分别位于以线阵相机为中心的虚拟正方形的四个边上,每个同轴线性光源距工作台的高度是50cm,距中心点的距离是50cm,并保持同轴线性光源与工作台严格平行,光源入射角度为45度;
图像处理主机,与线阵相机连接,用于缺陷图像的预处理和缺陷提取;
所述同轴线性光源位于线阵相机和工作台之间,线阵相机距工作台70cm经测试,这种安装方式能很好的满足工作要求。
在本发明的另一方面,提供一种材质光滑均匀的玻璃缺陷机器视觉检测方法,包括以下步骤:
1)图像非均匀校正
选取没有缺陷的光滑均匀玻璃成像,设成像的图像大小为M×N,在像素(x,y)处,该像素的灰度值为I(x,y),该图像所有像素的平均灰度值为:
则在像素(x,y)处的成像增益系数为:
将待测玻璃进行成像,设成像的图像大小为M×N,像素(x,y)处的灰度值为H(x,y),则非均匀性校正后的图像像素值为
K(x,y)=λ(x,y)H(x,y);
2)采用引导滤波算法对图像进行降噪;
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