[发明专利]装饰膜在线一次性压纹方法

说明书

本发明涉及装饰膜加工技术领域，公开了一种装饰膜在线一次性压纹方法，包括如下步骤：S1：安装压纹辊，将压纹辊一端的连接轴与定位槽卡接，插杆与压纹辊端部的凹槽卡接，将压纹辊安装在底座上侧；S2：压力调整，根据装饰膜厚度调节压纹辊与冷却辊之间的距离；S3：挤压成型，通过套簧的弹力将冷却辊向上挤压，对装饰膜进行印花；S4：冷却定型，在挤压印花的同时对装饰膜进行冷却降温，进行快速定型；通过压纹辊和冷却辊的设计对装饰膜进行滚动压纹，能够提高生产速率，且便于控制压纹时的压力，通过控制冷却辊的表面温度，在对装饰膜进行压纹成型的同时能够进行冷却降温定型，提高了装饰膜的压纹质量。

技术领域：

本发明涉及装饰膜加工技术领域，具体涉及一种装饰膜在线一次性压纹方法。

背景技术：

装饰膜可赋予建筑物崭新别致的外观，其费用仅是其他翻新整修费用的一小部分，且不会造成室内人员迁移的不便。深层染色膜、半反射或全反射膜，颜色和图案丰富齐全，为建筑师的设计提供了广泛的构思空间。从里向外看，装饰膜舒适宜人、阻隔强光而无景物变形；从外向里看，装饰膜外观协调一致，为建筑物增添美感；装贴于玻璃窗内侧的半透明或白昼单项透视膜允许光线透入，但能遮挡他人窥视的眼睛。另有全黑膜和用于内隔断以产生绝妙效果的新系列磨砂状装饰膜，装饰膜的种类多种多样，生产的方法也五花八门。

现有的装饰膜在进行压纹处理时大都采用平面按压方式，即将装饰膜平铺在冷板上侧通过带动花纹的下压进行压纹成型，这种方法成产速率较慢，影响生产加工效率，同时与该方法配套的装置大都结构复杂；少数装饰膜采用滚动压纹方法，但是冷却辊内部的冷却水在长时间使用后温度升高，影响冷却效果，使得装饰膜定型效果较差，同时微生物容易使冷却水发生变质，需要定期清理更换，使用起来较为麻烦。

发明内容：

针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种装饰膜在线一次性压纹方法。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种装饰膜在线一次性压纹方法，包括如下步骤：

S1：安装压纹辊，将紧固块向靠近转盘方向推动，将压纹辊一端的连接轴与定位槽卡接，插杆与压纹辊端部的凹槽卡接，在压簧的弹力作用下使压纹辊另一端的连接轴与轴承内圈套接，将压纹辊安装在底座上侧；

S2：压力调整，旋转长轴带动第一伞齿轮旋转，啮合传动第二伞齿轮，螺纹杆旋转带动移动块移动，根据装饰膜厚度调节压纹辊与冷却辊之间的距离；

S3：挤压成型，将从热熔机头挤出的装饰膜通过压纹辊和冷却辊之间的间隙，通过套簧的弹力将冷却辊向上挤压，通过压纹辊表面的花纹对装饰膜进行印花；

S4：冷却定型，将装饰膜从冷却辊上方通过，在挤压印花的同时通过循环水泵将水槽内的冷却介质输送到冷却辊内部，对装饰膜进行冷却降温，进行快速定型。

优选的，所述步骤S4中的冷却定型温度控制在40～50℃之间。

优选的，所述冷却介质包括以下重量百分比的组分：硝酸钠20份-30份、亚硝酸钠10份-20份、聚乙烯醇5份-10份、聚乙二醇30份-40份、消泡剂 4份-6份、杀菌剂3份-5份，余量为水。

优选的，所述压纹辊和冷却辊之间的压纹压力为30～50N。

优选的，所述装饰膜在线一次性压纹方法采用如下压纹装置，该压纹装置包括底座，所述底座上侧两端均固定安装有基座，两组所述基座之间转动设有压纹辊和冷却辊；

升降装置，所述升降装置包括减震块和移动块，所述基座相对一侧底部设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有减震块和移动块，所述减震块底侧设有上卡槽，所述移动块上侧设有下卡槽，所述上卡槽和下卡槽内卡接有导向杆，所述导向杆外侧套接有套簧，所述移动块底部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端贯穿滑槽、连接槽与底座转动连接，所述冷却辊两端固定安装有短轴，所述短轴与减震块转动连接；