[发明专利]一种可用于发声装置的振膜及发声装置

说明书

本发明涉及一种可用于发声装置的振膜、发声装置。一种可用于发声装置的振膜，包括：由聚萘二甲酸酯的硬段与聚醚和/或脂肪族聚酯的软段共聚而成的热塑性聚酯弹性体膜层；所述振膜的厚度为10～200μm，所述热塑性聚酯弹性体膜层在23℃环境下的损耗因子为0.1～0.3。发声装置包括振动系统和与所述振动系统相配合的磁路系统，所述振动系统包括振膜和结合在所述振膜一侧的音圈。本发明不仅解决了现有弹性体耐高低温性差的问题，而且可以很好地兼顾振膜振动所需的刚度和回弹性、阻尼等基本问题，使振膜具有更低的失真，大大提升了振膜的声学性能。

技术领域

本发明涉及电声技术领域，特别涉及一种可用于发声装置的振膜及发声装置。

背景技术

随着行业内对扬声器性能要求的提高，越来越多的产品追求更高的响度、高品质的音质以及高等级的防水等。现有扬声器振膜多采用复合结构材料，其包括：工程塑料(如PEEK、PAR、PET、PI、PEI等)作为基层，丙烯酸胶、硅胶层等作为阻尼层，热塑性弹性材料兼顾模量与阻尼，作为回弹层。这种复合薄膜用作扬声器振膜时，并不能完全匹配更高的响度、高品质的音质以及高等级的防水等要求。近年来，因热塑性聚酯弹性体可以有效提高振膜回弹性，减少振膜膜折，降低振膜突变振动过程中产生的失真问题等，越来越多的产品采用该材料用作扬声器振膜，满足产品对音质和防水等高品质的需求。

在相关技术中，提出一种用于扬声器的振膜，其采用的热塑性聚酯弹性体膜层是采用聚对苯二甲酸脂作为硬段制成。但是，上述振膜的阻尼较低，扬声器工作时极易出现偏振和失真的现象；而且上述振膜的使用温度范围较小，耐高温和耐低温的性能较差，从而影响了扬声器在极端温度环境下的正常使用。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种可用于发声装置的振膜，其中的热塑性聚酯弹性体由聚萘二甲酸酯的硬段与聚醚/脂肪族聚酯的软段构成，该材料不仅解决了现有弹性体耐高温性差的问题，而且可以很好地兼顾振膜振动所需的刚度和回弹性、更高的阻尼性、更低的失真。

本发明的另一目的在于提供一种发声装置，该发声装置设有本发明上述的振膜，所述振膜用于振动发声。

本发明的又一目的在于提供一种发声装置，该发声装置设有本发明上述的振膜，所述振膜用于平衡音圈的振动。

为了实现以上目的，本发明提供了以下技术方案。

根据本发明第一方面实施例的可用于发声装置的振膜，其包括：

热塑性聚酯弹性体膜层，所述热塑性聚酯弹性体膜层由含有聚萘二甲酸酯的硬段与含有聚醚和/或脂肪族聚酯的软段共聚而成；

其中，所述振膜的厚度为10～200μm，所述热塑性聚酯弹性体膜层在23℃环境下的损耗因子为0.1～0.3。

根据本发明的一些实施例，所述热塑性聚酯弹性体膜层中的软段包括聚四氢呋喃醚、聚己内酯、聚已二酸丁二醇酯、聚环氧乙烷、脂肪族聚碳酸酯中的至少一种。

根据本发明的一些实施例，按重量计，所述热塑性聚酯弹性体膜层中的所述硬段的含量为30％～80％。

根据本发明的一些实施例，按重量计，所述热塑性聚酯弹性体膜层中的所述硬段的含量为50％～75％。

根据本发明的一些实施例，所述热塑性聚酯弹性体膜层中聚萘二甲酸酯硬段的含量为50％～60％。

根据本发明的一些实施例，所述热塑性聚酯弹性体膜层在23℃环境下的储能模量为50MPa～500MPa。

根据本发明的一些实施例，所述热塑性聚酯弹性体膜层在23℃环境下的储能模量为50MPa～350MPa。

根据本发明的一些实施例，所述热塑性聚酯弹性体膜层的MD与TD两方向的储能模量之间比例为80～120:100。