[发明专利]一种改性沥青及其制备方法

说明书

本发明提供一种改性沥青及其制备方法，该改性沥青，按照以下重量份数，包括以下组分：基质沥青125～150份、橡胶粉末15～50份、糠醛抽出油5～10份、环氧树脂5～15份、稀释剂5～10份、固化剂3～8份和稳定剂6～12份。本发明实现了橡胶粉末、糠醛抽出油与环氧树脂、稀释剂、固化剂的有效组合，制备得到的改性沥青不易分层，具有良好的压实度和平整度，路面性能较优，可直接用于道路铺设，适合工业化生产。

技术领域

本发明涉及沥青技术领域，特别涉及一种改性沥青及其制备方法。

背景技术

沥青在道路工程中应用较为广泛，但沥青自身存在性能不稳定、易软化的缺点，影响沥青路面的使用寿命。因此，对沥青进行改性提高其性能，已经成为当前路面建设的迫切要求。通常可以通过橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其它填料等外掺剂(改性剂)或者“对沥青轻度氧化加工”等措施，使沥青或沥青混合料的性能得到改善。

基质沥青是一种弱极性或非极性物质，而环氧树脂的极性极强，两者的极性差别较大，采用环氧沥青改性沥青会出现相容性较差和环氧沥青韧性受影响等问题，因此加入废旧胶粉或SBS改性剂进一步提高体系的相容性，改善环氧树脂的柔韧性。但通常加入多种添加剂进行复合改性，会使改性沥青存在不同程度的分层离析现象，难以发挥聚合物改性剂的改性作用，进而影响改性沥青的路用性能。因此，现有技术会加入增溶剂、交联剂等提高沥青和改性剂的相容性与粘连性，但通常会使用反应釜、反应罐进行多种添加剂的沥青改性，生产工艺较为复杂，操作不易控制，能耗较大。

沥青材料从热塑性转变为热固性的性质，需要加入特定的固化剂，实现环氧树脂与固化剂的反应形成足够的力学强度，但固化反应容易受体系影响。废旧胶粉在沥青中不容易溶解和熔融，需要特殊的添加剂一定程度地提高橡胶粉末的渗入量，增强胶粉改性环氧沥青，使沥青在改性中结构发生变化，形成稳定的胶体分散体系。橡胶粉末改性沥青的同时，黏度会增大，通常会添加降粘剂降低胶粉沥青的粘度，保证沥青在高温度的黏度具有合理的范围。但所选择的改性剂、交联剂、相容剂、降黏剂等与基质沥青的密度差异较大，使改性沥青内部形成复杂的网络结构，造成在使用改性沥青时出现难拌合、不容易压实的情况。

发明内容

鉴以此，本发明提出一种改性沥青及其制备方法，制备得到的改性沥青，粘度合理，施工容易，拌合理想，弹性恢复率较好，具有一定的柔韧性，路面性能较优，可直接用于道路铺设，适合工业化生产。

本发明的技术方案是这样实现的：

本发明提供一种改性沥青，包括以下重量份的原料：基质沥青125～150份、橡胶粉末15～50份、糠醛抽出油5～10份、环氧树脂5～15份、稀释剂5～10份、固化剂3～8份和稳定剂6～12份。

进一步说明，所述的橡胶粉末由废旧轮胎破碎后磨制而成，目数为30～50目。

进一步说明，按重量份计，所述稀释剂由乙二醇二缩水甘油醚1～3份、环氧丙烷丁基醚2～4份和二甲苯2～4份混合而成。

进一步说明，按重量份计，所述固化剂由聚醚胺0.5～4份、二乙烯三胺1～3份、三乙胺0.5～1份混合而成。

进一步说明，所述稳定剂为有机硅类。

一种改性沥青的制备方法，包括以下步骤：

S1按照配方重量份数比称取原料，将基质沥青进行160℃～190℃加热熔融，并在加热的过程中加入橡胶粉末、糠醛抽出油，得混合液1，橡胶粉末加入量为其配方重量的40～60％；