[发明专利]一种轴类外圆磨削装置及方法

权利要求书

1.一种轴类外圆磨削装置，包括机身、磨盘、装夹组件，其特征是，机身上安装可横向移动的工作台以及可纵向移动的安装座，装夹组件上装夹有可转动的轴类工件，磨盘转动安装在安装座上，磨盘边缘设有磨削环，磨削环轴线和轴类工件轴线平行，磨削环外圆面为外圆磨削面，磨削环两端面为端面磨削面，外圆磨削面与轴类工件外圆面接触磨削，两端面磨削面与轴类工件的两端面接触磨削；装夹组件包括支座、顶针座；顶针座上安装顶针柱、推动柱、活塞缸，顶针柱转动安装在顶针座上且顶针柱可横向移动设置；推动柱外壁上设有齿圈段和棘齿段，顶针座上安装充气组件、安装筒，充气组件包括传动齿轮、充气筒、通气管，充气筒内安装充气塞，充气塞和传动齿轮之间铰接连杆，传动齿轮与推动柱外壁上的齿圈段啮合传动，传动齿轮转动安装在顶针座上，充气筒固定安装在顶针座上，充气筒底部和充气塞之间形成充气腔，充气筒底部设有和充气腔连通的进气孔，进气孔内安装单向进气阀；安装筒内安装推动塞，推动塞上设有漏气细孔，安装筒底部和推动塞之间形成蓄压腔，通气管连通在充气腔和蓄压腔之间；充气腔和蓄压腔之间的气道上安装单向充气阀；推动塞上连接延伸柱，延伸柱延伸出安装筒，安装筒内安装回位弹簧，回位弹簧抵接在推动塞上，延伸柱端部铰接棘爪，棘爪可插装到棘齿段的齿槽中；安装筒端部连接端盖，回位弹簧抵接在端盖上，棘爪一侧和延伸柱之间连接定位弹簧，延伸柱上棘爪另一侧设有定位凸柱，棘爪抵接在定位凸柱上。

2.根据权利要求1所述的一种轴类外圆磨削装置，其特征是，支座上安装可转动的前顶针，顶针座上安装可转动的后顶针，前顶针顶在轴类工件前端，后顶针顶在轴类工件后端。

3.根据权利要求2所述的一种轴类外圆磨削装置，其特征是，支座上安装转动电机、转动柱，前顶针安装在转动柱一端，转动柱另一端与转动电机传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种轴类外圆磨削装置，其特征是，支座上连接有安装套，安装套两端均安装有轴承，轴承适配套装在转动柱上。

5.根据权利要求2所述的一种轴类外圆磨削装置，其特征是，顶针柱上设有安装孔，推动柱一端活动安装在安装孔中，推动柱另一端与活塞缸伸缩杆连接，安装孔内安装缓冲弹簧，缓冲弹簧抵接在推动柱上，后顶针安装在顶针柱端部。

6.根据权利要求5所述的一种轴类外圆磨削装置，其特征是，顶针座上安装定位套，定位套套装在顶针柱外壁上，定位套侧壁上密布若干通孔。

7.根据权利要求5所述的一种轴类外圆磨削装置，其特征是，推动柱内设有调节孔，调节孔内安装可横向移动调节位置的调节杆，调节杆两端分别贯穿推动柱的两端，缓冲弹簧抵接在调节杆上。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的一种轴类外圆磨削装置，其特征是，机身上安装横移电机和纵移电机，横移电机输出轴连接横移螺杆，工作台上安装横移螺套，横移螺杆与横移螺套适配连接；纵移电机输出轴连接纵移螺杆，安装座上安装纵移螺套，纵移螺杆与纵移螺套适配连接。

9.一种轴类外圆磨削方法，其特征是，利用权利要求1至8任意一项所述的轴类外圆磨削装置进行轴类工件的磨削，包括以下步骤：S1，将待加工的轴类工件装夹到装夹组件上；S2，磨盘和轴类工件转动，两者转动方向相反；S3，工作台横向移动使轴类工件一端面与磨盘的一端面磨削面平齐；S4，安装座纵向移动使磨盘的一端面磨削面不断伸入轴类工件的一端面进行磨削；S5，轴类工件一端面完成磨削后，安装座纵向移动回位，使磨盘的外圆磨削面与轴类工件外圆面平齐；S6，横向移动工作台，使轴类工件轴向移动，轴类工件外圆面滑过磨盘的外圆磨削面完成磨削；S7，纵向移动安装座，使磨盘的另一端面磨削面与轴类工件的另一端面接触磨削，端面磨削面不断伸入轴类工件的端面进行磨削；S8，轴类工件另一端面完成磨削后，安装座纵向移动回位，工作台横向移动回位，并取下轴类工件。

10.根据权利要求9所述的一种轴类外圆磨削方法，其特征是，轴类工件转速10-50转/分钟；磨削环的线速度不小于90米/秒。