[发明专利]一种模具钢及其制备方法

权利要求书

1.一种模具钢，其特在在于，按质量百分比包含如下组分：C 0.32-0.45％、Si 0.2-0.3％、Mn 0.5-0.7％、Cr 4.75-5.5％、Mo 2.7-2.9％、V 0.4-0.6％、S≤0.03％、P≤0.03％、余量为Fe。

2.根据权利要求1所述的模具钢的制备方法，其特征在于，按质量百分比包含如下组分：C 0.32-0.45％、Si 0.2-0.3％、Mn 0.5-0.7％、Cr 4.75-5.5％、Mo 2.7-2.9％、V 0.4-0.6％、S≤0.02％、P≤0.003％、余量为Fe。

3.根据权利要求1所述的一种模具钢的制备方法，其特在在于，包括以下步骤：

S1、原料处理：按照模具钢质量百分比组分进行配料，采用常规方法熔炼、冷却脱模，得到钢锭；

S2、重熔精炼：将钢锭重熔，1100～1400℃、4～5小时；并在加工过程中，使电极埋入较浅位置并使其形成较浅的熔池，当结晶至预设时间后，对重熔钢锭下部进行强制冷却；

S3、一次退火处理：球化退火工艺；

S4、锻打：经水压机锻造、镦粗、拔长，初锻温度1180℃，终锻温度950℃；

S5、二次退火处理：正火后进行球化退火工艺；

S6、精加工：经精加工后得到磨具钢。

4.根据权利要求2所述的模具钢的制备方法，其特征在于，在钢液以液态形式保持时，通过电磁搅拌，降低偏析程度

5.根据权利要求2所述的模具钢的制备方法，其特征在于，在步骤S2中，在凝固过程中，获取高冷却速度，加强冷却强度，同时尽可能缩短冷却位置与固液界面的距离。

6.根据权利要求2所述的模具钢的制备方法，其特征在于，电极埋入较浅位置为确保不会导致电极氧化即可。

7.根据权利要求2所述的模具钢的制备方法，其特征在于，采用六面锻造技术。

8.根据权利要求5所述的模具钢的制备方法，其特征在于，所述强制冷却采用急风速冷。