[发明专利]一种实现大载荷的钢质幕墙龙骨

说明书

本发明公开了一种实现大载荷的钢质幕墙龙骨，包括弯折成型的第一钢质开口型材单元和第二钢质开口型材单元，所述第一钢质开口型材单元和第二钢质开口型材单元相互焊接连接形成所述龙骨。该钢质幕墙龙骨具有制作成本低、成型难度小的优点。

技术领域

本发明主要涉及建筑工程领域，尤其涉及一种实现大载荷的钢质幕墙龙骨。

背景技术

目前，建筑面流行采用玻璃幕墙，幕墙包括龙骨、幕墙板、压板和螺栓，幕墙板承载在龙骨上，压板压设在幕墙板上，压板通过螺栓与龙骨连接，锁紧螺栓时带动压板压紧幕墙板。

随着人们对视野的要求越来越高，使得单块幕墙板的尺寸越来越大，这就对龙骨的承载性能提出了更高的要求。现有的传统大荷载幕墙龙骨多为方钢，因其大壁厚，大纵深，导致成型时需要大机台大模具，无形之中增加了龙骨的制作成本和成型难度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种制作成本低、成型难度小的实现大载荷的钢质幕墙龙骨。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种实现大载荷的钢质幕墙龙骨，包括弯折成型的第一钢质开口型材单元和第二钢质开口型材单元，所述第一钢质开口型材单元和第二钢质开口型材单元相互焊接连接形成所述龙骨。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述第一钢质开口型材单元具有两条第一断口边，所述第二钢质开口型材单元具有两条第二断口边，至少其中一条第一断口边与其中一条第二断口边焊接连接。

所述第一钢质开口型材单元和第二钢质开口型材单元为左右对称结构。

所述第一钢质开口型材单元底部的第一断口边与第二钢质开口型材单元底部的第二断口边焊接连接，所述第一钢质开口型材单元顶部的第一断口边与第二钢质开口型材单元顶部的第二断口边焊接连接。

所述第一钢质开口型材单元底部的第一断口边与第二钢质开口型材单元底部的第二断口边平齐对接后焊接连接，所述第一钢质开口型材单元顶部的第一断口边与第二钢质开口型材单元顶部的第二断口边平齐对接后焊接连接。

所述第一钢质开口型材单元顶部的第一断口边向侧部弯折有用于承载幕墙板的第一承载台，所述第一承载台向下弯折有第一纵臂，所述第一纵臂向侧部弯有底部的所述第一断口边；所述第二钢质开口型材单元顶部的第二断口边向侧部弯折有用于承载幕墙板的第二承载台，所述第二承载台向下弯折有第二纵臂，所述第二纵臂向侧部弯有底部的所述第二断口边。

所述第一钢质开口型材单元顶部的第一断口边包括相连的第一斜边和第一横边，所述第一斜边与第一承载台相连；所述第二钢质开口型材单元顶部的第二断口边包括相连的第二斜边和第二横边，所述第二斜边与第二承载台相连，所述第二横边与第一横边平齐对接后焊接连接。

所述第一斜边、第一横边、第二斜边和第二横边均位于第一承载台和第二承载台构成的横截面以内。

所述第一钢质开口型材单元顶部的第一断口边包括两条第一竖边和两条第一横边，四条边交替弯折成型、且两条第一横边弯折方向相反，顶部的第一竖边与第一承载台相连；所述第二钢质开口型材单元顶部的第二断口边包括两条第二竖边和两条第二横边，四条边交替弯折成型、且两条第二横边弯折方向相反，顶部的第二竖边与第二承载台相连，底部的第一横边与第二横边平齐对接后焊接连接。

顶部的所述第一竖边和第二竖边位于第一承载台和第二承载台构成的横截面以内；两条第一横边、两条第二横边以及底部的第一竖边和第二竖边位于第一纵臂和第二纵臂构成的横截面以内。

底部的所述第一竖边与第一纵臂的内壁相抵；底部的所述第二竖边与第二纵臂的内壁相抵。