[发明专利]双主轴车削中心

权利要求书

1.一种双主轴车削中心，其特征在于，包括底座（1）、第一主轴箱（2）、第二主轴箱（3）、第一刀架（4）、第二刀架（5）和辅助夹持机构（8）；所述第一主轴箱（2）固定设置于底座（1）长度方向的一端，所述第二主轴箱（3）以可沿底座（1）长度方向滑动的方式设置于底座（1）长度方向的另一端，以便于接近所述第一主轴箱（2）完成对接换件；所述底座（1）中部设有第一刀架（4）和第二刀架（5），所述第一刀架（4）以可沿底座（1）长度方向滑动的方式设置，所述第二刀架（5）设置于第一刀架（4）和第二主轴箱（3）之间，所述第二刀架（5）也以可沿底座（1）长度方向滑动的方式设置；

所述底座（1）顶面设有切屑槽（11），所述切屑槽（11）设置于第二主轴箱（3）与第二刀架（5）之间，且所述第二主轴箱（3）的夹盘位于切屑槽（11）上方；所述第一刀架（4）下方及第二刀架（5）下方均设有辅助夹持机构（8），所述辅助夹持机构（8）的前端设有辅助夹头（83），所述辅助夹头（83）以可伸缩的方式设置，所述辅助夹头（83）可延伸至切屑槽（11）上方以配合所述第一主轴箱（2）的夹盘或第二主轴箱（3）的夹盘夹持工件。

2.根据权利要求1所述的双主轴车削中心，其特征在于，所述第一刀架（4）包括第一滑座（41）、第二滑座（42）和第三滑座（43），所述第一滑座（41）以可沿底座（1）长度方向滑动的方式设置于底座（1）顶面，所述第二滑座（42）以可沿底座（1）宽度方向滑动的方式设置于第一滑座（41）顶面，所述第三滑座（43）以可沿底座（1）高度方向滑动的方式设置于第二滑座（42）侧壁；所述第三滑座（43）表面设有刀座，以用于夹持刀具。

3.根据权利要求2所述的双主轴车削中心，其特征在于，所述第二滑座（42）与第三滑座（43）之间还设有旋转座（44），所述旋转座（44）与第二滑座（42）侧壁转动连接，所述第三滑座（43）与旋转座（44）远离第二滑座（42）一侧滑动连接。

4.根据权利要求3所述的双主轴车削中心，其特征在于，所述第二滑座（42）内设有可伸缩运动的定位杆，所述旋转座（44）朝向第二滑座（42）一侧设有定位孔，所述定位杆用于伸入定位孔以确保所述旋转座（44）旋转到位。

5.根据权利要求3所述的双主轴车削中心，其特征在于，所述刀座包括单向刀座（6）和双向刀座（7），所述单向刀座（6）用于车削加工所述第一主轴箱（2）所夹持的零件，所述双向刀座（7）用于对所述第一主轴箱（2）所夹持零件的径向或轴向作钻铣攻加工。

6.根据权利要求5所述的双主轴车削中心，其特征在于，所述单向刀座（6）朝向第一主轴箱（2）一侧设有刀盘旋转电机（62），所述刀盘旋转电机（62）用于夹持多个刀具；所述单向刀座（6）远离第一主轴箱（2）一侧设有刀盘旋转电机（62）旋转电机，以用于驱动刀盘旋转电机（62）旋转换刀。

7.根据权利要求5所述的双主轴车削中心，其特征在于，所述双向刀座（7）朝向第一主轴箱（2）一侧设有第一旋转夹头（71），以用于夹持刀具，所述双向刀座（7）远离第一主轴箱（2）一侧设有第一旋转电机（73），以用于驱动所述第一旋转夹头（71）旋转；所述双向刀座（7）远离第三滑座（43）一侧设有第二旋转夹头（72），所述双向刀座（7）底端或顶端设有第二旋转电机（74），以用于驱动所述第二旋转夹头（72）旋转。

8.根据权利要求7所述的双主轴车削中心，其特征在于，所述第二旋转夹头（72）有多个，多个所述第二旋转夹头（72）沿底座（1）高度方向均匀间隔设置，相邻两个所述第二旋转夹头（72）之间通过齿轮啮合传动以传递扭矩，位于最下方的所述第二旋转夹头（72）或位于最上方的所述第二旋转夹头（72）与第二旋转电机（74）传动连接。

9.根据权利要求8所述的双主轴车削中心，其特征在于，与所述第二旋转电机（74）传动连接的第二旋转夹头（72）外周套设第一斜齿轮，所述第二旋转电机（74）的输出轴外周套设第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合传动。

10.根据权利要求1-9任一项所述的双主轴车削中心，其特征在于，所述底座（1）下方设有安装槽（12）；所述辅助夹持机构（8）包括辅助滑座（81）和辅推杆（82），所述辅助滑座（81）以可沿底座（1）长度方向滑动的方式设置于安装槽（12）内，所述辅推杆（82）设置于辅助滑槽顶面，所述辅推杆（82）的顶端设有所述辅助夹头（83）。