[发明专利]一种高强度灰铸铁多元低合金化处理方法

权利要求书

1.一种高强度灰铸铁多元低合金化处理方法，其特征在于包括以下步骤：

A，根据待生产铸件的要求确定该高强度灰铸铁件中炉料的成分和比例、多种合金元素的匹配方法及含量范围、常规化学元素含量范围；

B，确定高强度灰铸铁件熔化工艺规程；

C，按《铸铁熔化配料工艺单》要求备料、装料并加热熔化；

D，取样分析炉内铁液化学成分，调整炉内铁液化学成分；

E，铁液处理和出炉浇注；

F，检测高强度灰铸铁件材质性能。

2.根据权利要求1所述的一种高强度灰铸铁多元低合金化处理方法，其特征在于：步骤B中的工艺规程包括：

a确定《铸铁熔化配料工艺单》及炉料加入顺序；

b确定取样温度、出炉温度、处理温度及浇注温度要求；

c确定铁液炉内处理及出炉时孕育处理方法。

3.根据权利要求1所述的一种高强度灰铸铁多元低合金化处理方法，其特征在于：所述步骤A中高强度灰铸铁中常用合金的匹配方法按下表确定。

4.根据权利要求1所述的一种高强度灰铸铁多元低合金化处理方法，其特征在于：步骤A中高强度灰铸铁件中合金元素的含量根据下表确定。

5.根据权利要求3或4任一项所述的一种高强度灰铸铁多元低合金化处理方法，其特征在于：所述承载大、强度高：指单铸标准试样抗拉强度要求在275MPa以上，本体抗拉强度要求在260MPa以上的高强度灰铸铁件；

耐磨性好、硬度高：指单铸标准试样布氏硬度要求在230HB以上，本体布氏硬度要求在220HB以上的高强度灰铸铁件；

承载大、耐磨性好：是指同时具备上述两个特性要求的高强度灰铸铁件。

6.根据权利要求1所述的一种高强度灰铸铁多元低合金化处理方法，其特征在于：所述常规化学元素包括C、Si、Mn、P、S，常规化学元素含量范围根据下表确定。

7.根据权利要求4所述的一种高强度灰铸铁多元低合金化处理方法，其特征在于：当铸件壁厚增加时，C、Si取下限，Mn取上限，锰Mn作为常规化学元素时，含量不大于1％。

8.根据权利要求1所述的一种高强度灰铸铁多元低合金化处理方法，其特征在于：步骤A中所述炉料包括生铁、废钢和回炉料，炉料的表面洁净、无油无锈，步骤D中化学成分取样分析时，各种炉料均应完全熔化并均匀化，取样温度范围为1350℃-1450℃。

9.根据权利要求1所述的一种高强度灰铸铁多元低合金化处理方法，其特征在于：步骤D中调整炉内铁液化学成分的调整方法包括采用补加同类合金法、补加生铁或增碳剂法、补加废钢法、出铁重配法、延时烧损法中的一种或多种方法共同处理。

10.根据权利要求1所述的一种高强度灰铸铁多元低合金化处理方法，其特征在于：步骤E中铁液处理方法包括采用铁液高温静置、铁液净化除渣、铁液脱氧脱硫中一种或者多种方法共同处理。