[发明专利]一种磁芯自动分选装置

说明书

本发明公开了一种磁芯自动分选装置，包括主动辊筒、从动辊筒、传送带、驱动电机、分类电机、载架与支架，所述主动辊筒与从动辊筒均通过机架进行转动安装，所述驱动电机固定安装于载台上表面，所述载台通过机架进行固定安装，所述驱动电机的输出端固定安装主动辊筒的动力输入端，所述载架上表面固定安装有控制器，所述载架的横梁下表面固定安装有采集器；通过传送带对磁芯进行有效的输送，而采集器对磁芯的尺寸数据进行有效的采集，而后与资料库中预设的数据进行对比，而后获取当前磁芯是否合格，而后通过控制器对分类电机进行工作座，而后通过丝杠转动，使得拨动装置进行位移，继而使得传送带上的磁芯经由第一导料板或第二导料板导出。

技术领域

本发明涉及分选装置技术领域，特别涉及一种磁芯自动分选装置。

背景技术

磁芯是通过模具压制成型，然后在具有氮气保护功能的高温烧结炉内高温烧结而成的。由于磁芯在高温炉的位置不同，受热均匀度存在差异，使烧结后的磁芯尺寸在一定范围内发生变化，在传统过程中一般采用人工使用量具对磁芯进行测量配对，该方式不但劳动强度大，生产效率低下，而且由于采用人工测量，时常会发生错分现象，以致产品品质无法保证，因此我们提出一种磁芯自动分选装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种磁芯自动分选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种磁芯自动分选装置，包括主动辊筒、从动辊筒、传送带、驱动电机、分类电机、载架与支架，所述主动辊筒与从动辊筒均通过机架进行转动安装，所述驱动电机固定安装于载台上表面，所述载台通过机架进行固定安装，所述驱动电机的输出端固定安装主动辊筒的动力输入端，所述载架上表面固定安装有控制器，所述载架的横梁下表面固定安装有采集器，所述采集器悬于传送带上方，所述支架的上端固定安装有载板，所述载板的上表面固定安装有分类电机，所述载板的上表面转动安装有丝杠，所述分类电机的输出端固定安装有主动锥齿轮，所述丝杠的中部固定安装有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合传动，所述载架的横梁下方滑动安装有拨动装置，所述拨动装置悬于传送带上方，所述从动辊筒的前侧与后侧通过机架固定安装有第一导料板与第二导料板。

优选的，所述载板包括板体，所述板体的左侧边缘一体成型有安装延展板，所述安装延展板上表面固定安装有分类电机，所述板体开设两条滑槽，两条所述的滑槽对称设于板体的前侧与后侧，所述板体的前端上表面与后端上表面一体成型有支脚，两所述支脚分别转动安装丝杠的前端与后端。

优选的，所述拨动装置包括拨框，所述拨框的前侧外壁与后侧外壁均固定安装有弯折挂架，所述弯折挂架的外端一体成型有耳架，所述耳架贯穿滑槽，所述耳架与丝杠螺纹啮合。

优选的，所述第一导料板与第二导料板为对称结构，所述第一导流板包括主滑板，所述主滑板靠近传送带侧一体成型有圆弧导缘。

优选的，所述第一导料板的平直面与第二导料板的平直面均位于传送带上表面下方。

优选的，所述控制器电连接外部供电设备，所述控制器电信号连接采集器与分类电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过传送带对磁芯进行有效的输送，而采集器对磁芯的尺寸数据进行有效的采集，而后与资料库中预设的数据进行对比，而后获取当前磁芯是否合格，而后通过控制器对分类电机进行工作座，而后通过丝杠转动，使得拨动装置进行位移，继而使得传送带上的磁芯经由第一导料板或第二导料板导出。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为本发明的载板俯视结构示意图；

图4为本发明的拨动装置右视结构示意图；