[发明专利]一种木皮纹理加工工艺及其装置

说明书

本发明属于仿制天然木纹图案的图样加工技术领域，公开了一种木皮纹理加工工艺及其装置，其加工工艺为，先扫描自然木皮的木皮纹理，再将木皮纹理转印至基体上，形成木皮；其加工装置，包括工作台和位于工作台上方的转印辊，工作台上设置有传送方向与转印辊垂直的传送带，转印辊上设有木皮纹理，转印辊的上方设置有储液箱，储液箱的底部固定有海绵块，海绵块与转印辊的顶部相贴，储液箱的底部设有若干导液孔；还包括驱动储液箱间歇出液的驱动部。本发明解决了现有技术通过在木皮上贴附贴纸的方式，贴纸易脱落，造成木皮的使用效果差，使用寿命短的问题。

技术领域

本发明属于仿制天然木纹图案的图样加工技术领域，具体涉及一种木皮纹理加工工艺及其装置。

背景技术

木皮是一种用于贴附在家具上起到保护、装饰功能的材料，木皮根据材质和图案的不同，其价格也不同。高端的木皮，通常是利用天然薄木制成的，主要工序流程包括原木截断→剖方→软化(汽蒸或水煮)→刨切→烘干(或不烘干)→剪切→检验包装→入库，成型的木皮的表面会形成天然的纹理。高端的木皮由于其材料和复杂的制备工序，成本较高，因此对于大部分人来说适用性较差。因此现目前出现了部分的人造木皮，通过合成材料制作基体，并在基体上贴附贴纸，从而形成木皮，用于家具的生产上。这种合成的木皮价格较低，因此受到了广泛的推广和应用。但是通过在木皮上贴附贴纸的方式，贴纸易脱落，造成木皮的使用效果差，使用寿命短。

发明内容

本发明意在提供一种木皮纹理加工工艺及其装置，以解决现有技术通过在木皮上贴附贴纸的方式，贴纸易脱落，造成木皮的使用效果差，使用寿命短的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，先扫描自然木皮的木皮纹理，再将木皮纹理转印至基体上，形成木皮。

本技术方案的技术原理及有益效果：

本技术方案通过扫描自然木皮的纹理，再将纹理转印至基体上，能够使得基体上形成有自然木皮的纹理，更贴近于高端的木皮外观。同时，通过转印的方式，能够使得纹理与基板一体成型，减少使用过程中纹理脱落的情况出现的概率，进而提升使用的寿命。

进一步，在转印前，先对基体表面进行打磨，并对打磨后的粉尘进行清理。

有益效果：通过对基体表面进行打磨，能够保持基体表面平整，使得转印木皮纹理的效果更佳，而将打磨后产生的粉尘进行清理，能够提高木皮纹理与基体之间的粘附效果。

进一步，转印完成后，对基体印有木皮纹理的一侧进行打蜡。

有益效果：转印完成后进行打蜡，能够对基体和木皮纹理进行保护，减少磨损，提高使用的寿命。

本发明还提供一种技术方案，一种木皮纹理加工装置，包括工作台和位于工作台上方的转印辊，工作台上设置有传送方向与转印辊垂直的传送带，转印辊上设有木皮纹理，转印辊的上方设置有储液箱，储液箱的底部固定有海绵块，海绵块与转印辊的顶部相贴，储液箱的底部设有若干导液孔；还包括驱动储液箱间歇出液的驱动部。

有益效果：

需要在基体上转印木皮纹理时，将基体放置在传送带上，通过传送带对基体进行传送。当基体传送至转印辊下方时，通过转印辊在基体上印出木皮纹理。在此过程中，通过驱动部的驱动，使得储液箱间歇的出料，且储液箱内的物料通过导液孔进入海绵块上，并在海绵块上扩散，在转印辊转动的过程中，转印辊上部与海绵块之间发生相对摩擦，进而完成对转印辊的上料，方便在基体上印上木皮纹理。通过海绵块与转印辊的相对移动进行上料，能够使得原料在转印辊上分布均匀，提高转印的效果；而且通过海绵块与转印辊的相对移动，能够将转印辊上多余的原料刮下。

进一步，储液箱底部呈弧形，且内弧面朝向转印辊。

有益效果：储液箱的底部呈弧形，因此能够包裹转印辊的上部，使得转印辊转动时，对其上料的效果更佳。