[发明专利]一种电容器引线浸锡装置及方法

说明书

本发明提供一种电容器引线浸锡装置，电容器包括包封块和引线，包括锡炉、第一竖板、支座、连接杆、若干压杆、若干压块和若干弹簧，第一竖板竖直挂接在锡炉上，支座可拆卸地设置在第一竖板下部，连接杆水平设置在支座上，各压杆可转动且间隔地设置在连接杆上，压块设置在压杆下端，弹簧设置在压杆上部与支座之间，第一竖板下端间隔设置有若干安装槽，若干安装槽与若干压杆一一对应。本发明还提供一种电容器引线浸锡方法。本发明可同时使多个电容器浸锡，各电容器浸入锡炉的位置相同，确保一致性，且操作简单，可批量浸锡，效率高。

技术领域

本发明涉及一种电容器引线浸锡装置及方法。

背景技术

对于包括封装体和引线的电容器，在生产过程中需要对引线进行浸锡处理，但现有的浸锡工艺为使用专用镊子夹住包封块，并将引线完全浸入锡炉，完成加工。该方式操作不便，无法批量浸锡，效率低，且引线浸入锡炉的位置容易浮动或倾斜，导致产品一致性差。

发明内容

本发明提出一种电容器引线浸锡装置及方法，可同时使多个电容器浸锡，各电容器浸入锡炉的位置相同，确保一致性，且操作简单，可批量浸锡，效率高。

本发明通过以下技术方案实现：

一种电容器引线浸锡装置，电容器包括包封块和引线，包括锡炉、第一竖板、支座、连接杆、若干压杆、若干压块和若干弹簧，第一竖板竖直挂接在锡炉上，支座可拆卸地设置在第一竖板下部，连接杆水平设置在支座上，各压杆可转动且间隔地设置在连接杆上，压块设置在压杆下端，弹簧设置在压杆上部与支座之间，第一竖板下端间隔设置有若干安装槽，若干安装槽与若干压杆一一对应，工作时，按压压杆上部以使压杆下端向外转动，此时弹簧被压缩，将包封块放置在安装槽内，使引线竖直向下延伸出底板，再松开压杆上部，弹簧复位使压杆下端向内转动，从而使压块压紧包封块。

进一步的，所述压杆包括向外倾斜的倾斜部、设置在倾斜部下端的竖直部、设置在倾斜部内侧且向内凸出的倾斜凸出部和设置在倾斜凸出部下端的竖直凸出部，所述弹簧设置在倾斜凸出部内侧与支座之间，所述支座上设置有竖直延伸的限位槽，压紧包封块时，竖直凸出部位于限位槽内，限位槽长度大于竖直凸出部长度以使压杆上端可被按压。

进一步的，所述压杆还包括供连接杆穿过的第一通孔、设置在倾斜凸出部内侧的第一弹簧槽、设置在竖直部下端的第一螺孔和倒置锁紧在第一螺孔内的第一螺栓，所述压块固定在第一螺栓下端。

进一步的，所述压块由硅胶材料制成。

进一步的，所述压块包括第一圆柱部、第二圆柱部和设置在第一、第二圆柱部之间的凹进部，第一圆柱部固定在压杆下端。

进一步的，所述支座包括第二竖板、间隔设置在第二竖板两端的两安装块、间隔设置在第二竖板上的若干第二螺孔和间隔设置在第二竖板上的若干第二弹簧槽，贯穿安装块开设有供连接杆穿过的第二通孔。

进一步的，所述第一竖板上端间隔设置有两列第三通孔，第一竖板通过第三通孔挂接在锡炉上。

进一步的，所述安装槽为矩形，安装槽内侧两直角处设置有弧形部。

进一步的，所述第一通孔横截面为圆形，该圆形的圆心位于倾斜部与倾斜凸出部的交接线上。

本发明还通过以下技术方案实现：

一种电容器引线浸锡方法，包括如下步骤：

A、按压压杆上部以使压杆下端向外转动，此时弹簧被压缩，将包封块放置在安装槽内，使引线竖直向下延伸出底板，在松开压杆上部，弹簧复位使压杆下端向内转动，从而使压块压紧包封块；

B、将第一竖板挂接在锡炉上，使引线浸入锡炉内。

本发明具有如下有益效果：