[发明专利]一种非连续外齿带油孔结构的薄壁渗碳内齿圈压淬工装

权利要求书

1.一种非连续外齿带油孔结构的薄壁渗碳内齿圈压淬工装，包括芯模底座(1)，其特征在于，所述芯模底座(1)上设有芯模定位柱(2)，所述芯模(3)安装在芯模定位柱(2)上，所述芯模(3)上方设置有用于压住齿圈上端面的内压环(7)，所述内压环(7)外围设有外压环(5)，所述外压环(5)安装在外压模(4)上，所述外压模(4)由外压模螺钉(11)固定，所述外压模螺钉(11)上设置有压模复位弹簧(8)，所述外压环(5)外围设置有用于压紧齿圈外壁的外压模限位件(6)和调整块(13)，所述外压模限位件(6)的圆形钉孔处安装有滑套(9)和滑动螺钉(10)，所述调整块(13)安装在外压模限位件(6)外壁上椭圆形凹槽内，所述调整块(13)由调整块螺钉(12)固定。

2.根据权利要求1所述的一种非连续外齿带油孔结构的薄壁渗碳内齿圈压淬工装，其特征在于，所述芯模(3)为圆盘齿状且圆周壁上设置有与齿圈相配合的齿轮面，所述芯模(3)外齿和齿圈内齿面接触，所述芯模(3)外齿公法线和齿圈内齿公法线相同，所述芯模(3)齿顶和齿圈内齿根留有间隙，所述芯模(3)环壁设置40个通油孔。

3.根据权利要求1所述的一种非连续外齿带油孔结构的薄壁渗碳内齿圈压淬工装，其特征在于，所述芯模(3)用20Cr2Ni4A钢制成且齿面经渗碳淬火处理，其热膨胀系数和齿圈相同。

4.根据权利要求1所述的一种非连续外齿带油孔结构的薄壁渗碳内齿圈压淬工装，其特征在于，所述芯模底座(1)、芯模定位柱(2)和芯模(3)构成定位装置并固定在淬火压床的工作平台中心处，所述芯模定位柱(2)上套有芯模套，所述芯模(3)和芯模定位柱(2)为间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种非连续外齿带油孔结构的薄壁渗碳内齿圈压淬工装，其特征在于，所述外压环(5)下端内壁设有圆锥面，所述圆锥面的锥度与外压模(4)外壁上的相同。

6.根据权利要求1所述的一种非连续外齿带油孔结构的薄壁渗碳内齿圈压淬工装，其特征在于，所述外压模(4)由12个圆弧块组成一个整圆，每个圆弧块高向开设2道油路，圆周方向开设3道油路。

7.根据权利要求1所述的一种非连续外齿带油孔结构的薄壁渗碳内齿圈压淬工装，其特征在于，所述调整块(13)一侧设置成半圆形。

8.根据权利要求1所述的一种非连续外齿带油孔结构的薄壁渗碳内齿圈压淬工装，其特征在于，所述外压模(4)、外压环(5)、外压模限位件(6)和内压环(7)的均由GCr15钢制成。

9.根据权利要求1所述的一种非连续外齿带油孔结构的薄壁渗碳内齿圈压淬工装，其特征在于，所述外压环(5)和外压模(4)、外压模限位件(6)、压模复位弹簧(8)、滑套(9)、滑动螺钉(10)、外压模螺钉(11)、调整块螺钉(12)、调整块(13)装配形成外抱装置且组合连接在淬火压床的顶部，非工作状态此外抱装置底部距工作平台高度＞250mm。