[发明专利]一种氨法脱硫工艺硫酸铵清液去除铁钙硅镁的方法

说明书

本发明涉及氨法脱硫工艺硫酸铵清液去除铁钙硅镁的方法，S01、去除铁和硅:先向硫铵清液中加入双氧水，继续投加氧化钙或氢氧化钙乳液，离心分离；S02、去除钙和镁:向S01中所得上清液中投加碳酸铵，离心分离；S03、生产硫酸铵产品：将S02所得上清液送入氨法脱硫系统，经各工序后得到硫酸铵产品。采用两步法一次性去除了硫铵清液中的铁钙硅镁，比传统效率高20％以上；碳酸铵代替传统的碳酸钠，避免给硫酸铵体系带入新的钠离子污染；除铁无需加碱调节pH，通过加入双氧水，实现了铁元素的高效脱除，处理后硫铵中的铁元素浓度低于5mg/L，改善了硫铵产品的色度问题，提高了硫酸铵产品价值，且没有对体系造成新的离子污染。

技术领域

本发明涉及冶金废气治理领域，尤其涉及一种氨法脱硫工艺硫酸铵清液去除铁钙硅镁的方法。

背景技术

烧结烟气脱硫工艺按脱硫剂的反应形态分为干法、半干法和湿法。氨法脱硫工艺是一种湿法脱硫技术，采用浓度15％左右的稀氨水与烧结烟气中的SO₂发生反应，生成的硫酸铵饱和溶液可通过蒸发结晶方式得到硫酸铵产品。

随着国家对烧结烟气超低排放要求的推进，氨法脱硫技术的脱硫效率高、副产物可利用的优点逐渐显现出来，其脱硫后烟气可达超低排放标准，副产物可产生经济价值，受到越来越多用户的欢迎，氨法脱硫工艺具有良好的应用前景。

由于受到前端电除尘效率下降，硫酸铵浆液循环脱硫以及工艺用水中硬度偏高的影响，使得用于结晶的硫酸铵饱和溶液(以下简称硫铵清液)中铁、钙、硅、镁等元素含量较高，在蒸发结晶过程中，易导致设备出现结垢、堵塞问题，影响硫铵作业效率，更严重的导致硫铵清液不能用于制备硫酸铵产品。

CN108751523A公布了一种高盐废水除硬除硅方法，将高盐废水经过加药软化、离子交换、反渗透等步骤，可实现高盐废水外排量降低。

新疆科力公司程萍公布了一种高含盐水化学除硬技术，采用碳酸钠和氢氧化钠联合去除离子交换过程中产生的高含盐水，通过投加碳酸钠11800mg/L，氢氧化钠2000mg/L，反应时间为5min，反应温度为60℃，pH为10，可使含盐水中钙、镁离子浓度降至10mg/L以下。

CN106396169A公布了一种钢铁厂高硬高碱度浓盐水处理工艺和装置，依次通过氢氧化钠除硬，浓缩沉淀，微滤膜过滤，pH值调节，进反渗透装置等步骤，可解决高硬度高碱度浓盐水只能处理排放的问题。

CN 102400167B公布了一种生产硫酸铵用蒸发器列管结垢的化学清洗方法，通过碱洗、升温、水洗、酸洗、水洗钝化等步骤，可将蒸发器列管硫酸盐、硅酸盐结垢彻底清洗干净。

上述方法或技术是针对高盐水的除硬排放方法，或是硫酸铵蒸发设备的结垢物的清洗方法，没有针对硫酸铵饱和清液的除硬方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种氨法脱硫工艺硫酸铵清液去除铁钙硅镁的方法，以克服上述现有技术中的不足。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种氨法脱硫工艺硫酸铵清液去除铁钙硅镁的方法，包括如下步骤:

S01、去除铁和硅:

先向硫铵清液中加入双氧水，反应预设时间，继续投加氧化钙或氢氧化钙乳液，反应预设时间，离心分离；

S02、去除钙和镁:

向S01中所得上清液中投加碳酸铵，反应预设时间，离心分离；

S03、生产硫酸铵产品：

将S02所得上清液送入氨法脱硫系统，经各工序后得到硫酸铵产品。

进一步，双氧水与铁的摩尔比为0.9～1.1，双氧水投加速度为0.02ml/s～0.1ml/s，反应5min～10min。