[发明专利]轧机轧制压力测量方法

说明书

本发明公开了一种轧机轧制压力测量方法，包括：设置轧机轧制力测量装置，包括依次设置在下支撑辊下方的下测压上均压板、下压力传感器和下测压下均压板，以及依次设置在上支撑辊上方的测压压头、液压缸、上测压下均压板、上压力传感器和上测压上均压板；上压力传感器测得的压力为工作侧压力F_w1,传动侧压力F_d1,工作侧液压缸压力为M_w，传动侧液压缸压力为M_d，下支撑辊位置处压力传感器测得的压力为工作侧压力F_w2,传动侧压力F_d2。通过本发明，可以对轧机轧制力进行校正，获得较真实的轧制力，以此作为板材厚度调整的依据，对于有效提升轧机功能精度具有有益效果，具备推广应用价值。

技术领域

本发明涉及一种压力测量方法，具体涉及轧机轧制压力测量方法，属于热轧轧机压力测量技术领域。

背景技术

对于轧机，特别是热轧机，轧制压力是控制轧机板厚的关键因素，在实际生产过程中，轧制压力是由轧机顶部液压缸提供。压力测量一般采用液压缸的油压等同于轧机压下压力的方法。但是轧机液压缸油压不等于轧机压下轧制力，主要原因是液压油内部泄露，液压缸的变刚度特性以及轧机辊系垂直界面之间的间隙和摩擦力等原因，轧制力测量精度直接影响轧制板材厚度的控制精度。因此在使用过程中，液压缸的油压一般与实际轧制压力不同，偏差值并没有一个定量的指标。

另外，通常采用同向压力差来判定压力测量是否准确，即在轧机下工作辊下部安装一个压力传感器(测压头)，在生产过程中，同时测量两处获得的压力，如果压力差值过大，则判定实际测量精度不佳，需要对设备进行定修。但是这种判定方式存在精度不够的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种提升轧机轧制力测量精度的方法，为轧机功能精度的提升提供手段保证。

本发明具体是这样实现的：

一种轧机轧制压力测量方法，包括：

设置轧机轧制力测量装置，包括依次设置在下支撑辊下方的下测压上均压板、下压力传感器和下测压下均压板，以及依次设置在上支撑辊上方的测压压头、液压缸、上测压下均压板、上压力传感器和上测压上均压板；

轧机轧制力测量装置共有两套，分别设置在轧辊左右两侧，分为操作侧和工作侧；上压力传感器测得的压力分别为工作侧轧辊上压力F_w1,传动侧轧辊上压力F_d1,轧辊工作侧液压缸油压力为M_w，轧辊传动侧液压缸油压力为M_d，下支撑辊位置处压力传感器测得的压力为工作侧压力F_w2,传动侧压力F_d2。

在工作侧，|F_w1-M_w|值小于20吨，液压缸工况较好，|F_w1-M_w|值大于20吨，液压缸工况较差。在传动侧|F_d1-M_d|值小于20吨，则液压缸工况较好，|F_d1-M_d|值大于20吨，则液压缸工况较差，需要对液压系统进行整体检修。