[发明专利]一种使用多孔有机小分子液体材料脱除氯苯类化合物的方法

权利要求书

1.一种使用多孔小分子液体材料脱除氯苯类化合物的方法，其特征在于，所述方法包括：

S1：称量吸收瓶的重量m₀，向其中加入多孔有机液体小分子材料，再称量添加所述多孔有机液体小分子材料后的所述吸收瓶的质量m₁，m₁-m₀即为所述多孔有机液体小分子材料的质量；

S2：将氯苯类化合物液体加入到氯苯类化合物储罐中，调节低温恒温槽，使所述氯苯类化合物储罐的温度固定在0至25℃范围内的任意一个温度，压力为常压；打开氮气钢瓶，通过调节减压阀和流量计，将高纯氮气通入所述氯苯类化合物储罐中，通过鼓泡法产生氮气和氯苯类化合物的混合气体，从而模拟工业氯苯类化合物废气，待所述混合气体的浓度稳定后，由气相色谱检测氯苯类化合物的初始含量；

S3：将所述氮气和氯苯类化合物的混合气体通入所述吸收瓶中经由所述多孔有机液体小分子材料吸收，通过气相色谱检测所述吸收瓶的出口气体中氯苯类化合物含量，随着氯苯类化合物含量随时间的不断增大，当出口气体中氯苯类化合物含量保持稳定时，表明所述多孔有机液体小分子材料对氯苯类化合物的吸收已经达到饱和，此时称量所述吸收瓶的总质量m₂，m₂-m₁即为吸收的氯苯类化合物的质量，通过以下公式计算所述多孔有机液体小分子材料的饱和吸收量：

单位mg/g。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S2中，所述吸收瓶置于水浴锅中，调节所述水浴锅的温度控制所述吸收瓶的温度为25℃、30℃或35℃。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤S2中，所述氮气的流量调节至100mL·min^-1。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤S2中，所述混合气体的初始含量为2000～15000ppm。

5.根据权利要求1-4任一项所述的方法，其特征在于，步骤S3中，所述多孔有机液体小分子材料在25至35℃的温度下的饱和吸收量为180～400mg/g。

6.根据权利要求1-5任一项所述的方法，其特征在于，所述多孔有机液体小分子材料的饱和吸收量在25℃时为386mg/g，在30℃时为274mg/g，在35℃时为188mg/g。

7.根据权利要求1-6任一项所述的方法，其特征在于，所述多孔有机液体小分子材料为将固体吸附剂溶解于低共熔溶剂中形成分布均匀的多孔液体材料，其中，所述固体吸收剂为以均苯三甲醛为骨架，以邻苯二胺、1,2-二氨基-2-甲基丙烷、乙二胺、1,2-二氨基丙烷、1,3-二氨基丙烷、1,2-二氨基环己烷、1,3-二氨基-2-丙醇中的一种或两种以上为顶点构成的多孔有机笼；所述低共熔溶剂包括氢键受体和氢键供体，所述氢键受体包括苄基三乙基氯化铵、氯化胆碱、烯丙基三甲基氯化铵、四乙基氯化铵中的一种或两种以上，所述氢键供体包括苯酚、乙酰丙酸、乙二醇中的一种或两种以上。

8.根据权利要求1-7任一项所述的方法，其特征在于，所述骨架与所述顶点的摩尔比为4：6。

9.根据权利要求1-8任一项所述的方法，其特征在于，所述氯苯类化合物包括氯苯、邻二氯苯、间二氯苯、对二氯苯、1,3,5-三氯苯中的一种或两种以上。

10.根据去案例要求1-9任一项所述的方法，其特征在于，所述多孔有机液体小分子材料的制备方法如下：

将所述多孔有机笼加入到所述低共熔溶剂中，在100～400r/min的搅拌速率下搅拌30～60min，以及超声处理30～60min，所述多孔有机笼和所述低共熔溶剂的质量比为1:50～1:500。